합금 825 용접 파이프

1. 표준: ASTM B423, ASTM B407, ASTM B163
2. 직경: 4.0 - 1219.2mm
3. 벽 두께 : 0.5 ~ 20mm
4. 길이: 싱글, 더블 랜덤 & 컷 길이
5. 등급 : Incoloy 825, UNS N08825, WNR.2.4858

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제품 소개

합금 825 용접 파이프고용량-용액-강화된 니켈-철-크롬 합금으로 몰리브덴, 구리, 티타늄이 뚜렷하게 첨가되어 있습니다. 순수 니켈- 기반 초합금과 달리 균형 잡힌 철-니켈 매트릭스는 환원 및 산화 환경에 대한 탄력성을 유지하면서 비용 효율적인 대안을 제공합니다. HT파이프는incoloy 합금 825 uns n08825 파이프15+ 수출 경험이 있는 공급업체입니다.문의하기더 많은 정보와 견적을 무료로 받아보세요!

제품 형태

바 & 로드

플레이트 및 시트

코일 및 스트립

파이프 및 튜브

피팅 : 플랜지, 티, 엘보우, 리듀서 등

단조 : 링, 샤프트, 원형, 블록 등

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화학 성분 프로필

현장에서의 예측 가능성을 보장하기 위해 화학적 구성의 특정 한계(중량 백분율 기준)가 엄격하게 제어됩니다.

니켈(Ni): 38.0% – 46.0%

철(Fe):잔액(일반적으로 최소 약 22.0%)

크롬(Cr): 19.5% – 23.5%

몰리브덴(Mo): 2.5% – 3.5%

구리(Cu): 1.5% – 3.0%

티타늄(Ti): 0.6% – 1.2%

탄소(C):최대 0.05%

핵심 요소의 역할

매트릭스의 모든 요소는 파이프의 무결성을 보호하기 위한 특정 목적을 수행합니다.

니켈염수나 염수에 노출된 표준 오스테나이트 스테인리스강의 일반적인 파손 원인인 염화물{0}}이온 응력 부식 균열(SCC)을 방지합니다.

크롬질산, 질산염, 산화염과 같은 산화제로부터 보호하는 수동 산화물 층을 구축합니다.

몰리브덴과 구리화학물질 감소에 저항하기 위해 결합하여 황산 및 인산을 취급할 때 합금을 매우 안정적으로 만듭니다. 몰리브덴은 또한 국부적인 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.

티탄안정제 역할을 합니다. 표적화된 안정화 어닐링을 통해 티타늄은 탄소와 결합하여 티타늄 탄화물을 형성합니다. 이는 용접 또는 열 노출 중에 결정립 경계에 크롬 탄화물이 침전되는 것을 방지하여(감작), 결정립간 부식으로부터 재료를 보호합니다.

제조 표준 및 형식

합금 825 파이프는 다양한 건축 요구 사항 및 압력 구성에 맞게 이음매 없는 구조 또는 용접 구조로 제조됩니다.

이음매 없는 파이프(ASTM B423 / ASME SB 423):용접 이음새가 없는 압출 및 냉간 인발 방식은 굴착공 오일 도구 및 화학 물질 주입 라인과 같은 고압-고무결성 역할에 선호됩니다.

용접 파이프(ASTM B705, B775 / ASME SB 705, SB 775):평평한-압연 시트로 구성되고 세로 방향으로 용접됩니다. 용접 후 안정화 어닐링과 결합된 고급 자동 용접은 용접 비드의 국부 부식 위험을 최소화하는 미세 구조를 생성합니다.

1차 산업 배포

균형 잡힌 저항 프로필 덕분에 Alloy 825 배관은 여러 중공업 분야에서 활용됩니다.

1. 석유 및 천연가스 추출

산성 가스정에서 추출 유체는 고농도의 황화수소, 이산화탄소 및 휘발성 염화물을 운반합니다. 합금 825 파이프는 다운홀 생산 튜빙, 케이싱 스트링 및 라이너 역할을 하여 신맛이 나는-사용 균열로 인한 고장 없이 장기적인-신뢰성을 제공합니다.

2. 화학 처리 및 산 생산

화학 처리 시설에서는 합금 825 파이프를 활용하여 부식성이 높은 공정 매체를 관리합니다. 뜨거운 황산 용액, 인산 증발기 및 유기산 혼합물을 다루는 가열 코일, 용기 및 이송 라인의 핵심 소재로 사용됩니다.

3. 해양 및 해수 환경

공식 저항 등가수(PREN)가 약 31인 이 합금은 기수, 고속-해수 흐름 및 해상 물보라를 처리합니다. 해양 플랫폼 배관 시스템, 해양 프로펠러 샤프트 및 해안 발전 콘덴서용으로 자주 선택됩니다.

4. 핵연료 재처리

고도로 산화하는 질산과 환원성 알칼리 용액에 대한 이 물질의 이중 저항성은 핵 폐기물 관리 및 사용후 연료 재처리에 사용되는 격납 배관 및 용해 용기에 대한 신뢰할 수 있는 옵션이 됩니다.

제작, 가공 및 용접 지침

합금 825는 특정 물리적 특성을 고려한 경우 표준 산업 방법을 사용하여 열간 가공, 냉간 가공 및 용접할 수 있습니다.

가공 강화:대부분의 고-니켈 합금과 마찬가지로 합금 825 가공은-표준 탄소강보다 더 빠르게 경화됩니다. 제작자는 단단한 공구, 포지티브 이송 속도 및 지속적인 맞물림을 사용하여 경화된 표면층을 깔끔하게 절단해야 합니다.-

열 작업:열간 성형은 다음 사이에서 관리되어야 합니다.870도 및 1180도(1600F~2150F). 최적의 내식성을 위해 최종 열간 가공은 다음 시간 내에 마무리되어야 합니다.870도 ~ 980도(1,600°F ~ 1,800°F)창에 이어 급속 공기 냉각 또는 물 냉각이 이루어집니다.

용접 소모품:Alloy 825 파이프를 결합할 때 일반적으로 다음과 같이 일치하는 구성의 용접 와이어 또는 과{1}}합금된 용가재를 선택합니다.AWS A5.14 ERNiFeCr-1또는AWS A5.11 ENiCrMo-3. 청결이 가장 중요합니다. 열간 균열을 방지하려면 가열하기 전에 모든 표면에 황, 인, 오일 또는 저-융점-오염 물질이 없어야 합니다.