인코넬 스틸 600 시트

1. 표준: ASTM B168, ASME SB168
2. 폭: 당신의 필요조건에 의하여 10~2500mm 또는
3. 길이: 0~12m 또는 귀하의 요구 사항에 따라
4. 두께: 0.1~ 100mm 또는 귀하의 요구 사항에 따라

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제품 소개

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성능 프로필인코넬 스틸 600 시트원자 구조의 의도적인 결과입니다. 표준 구성 분석을 통해 이 고용체 강화 합금이 극저온 범위에서 높은 작동 환경까지 예측 가능한 기계적 특성을 유지하는 이유를 알 수 있습니다.

제품 형태

바 & 로드
플레이트 및 시트
코일 및 스트립
파이프 및 튜브
피팅 : 플랜지, 티, 엘보, 감속기 등
단조: 링, 샤프트, 원형, 블록 등

주요 재료 사양 준수

엔지니어링 규정을 준수하려면 국제 표준화를 엄격히 준수해야 합니다. 고품질-인코넬 600 판시트 제품은 일반적으로 다음과 같은 엄격한 산업 프로토콜에 따라 제조 및 인증됩니다.

ASTM B168/ASME SB 168:열간 압연 및 냉간 압연-니켈-크롬-철 합금 판, 시트 및 스트립에 대한 기본 표준입니다.

SAE/AMS 5540:구조용 시트, 스트립 및 플레이트 요구 사항을 관리하는 중요한 항공우주 재료 사양입니다.

DIN 17750 및 ISO 6208:산업 무역을 위한 유럽 및 국제 차원 및 야금 적합성 경로.

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열 무결성 및 크리프 저항

실온(20도)의 특성	값(일반적인 열간-압연/소둔판)
극한 인장 강도(UTS)	80,000psi(550MPa)
항복 강도(0.2% 오프셋)	35,000psi(240MPa)
신장 능력	40%
밀도	0.304파운드/인치³
녹는 범위	화씨 2470도 – 화씨 2575도

산업 환경의 부식 역학

선택인코넬 600 판특정 화학적 위협과 화학 반응을 일치시키는 것이 포함됩니다. 이중-우세 원소(니켈 + 크롬)는 두 가지 서로 다른 화학적 환경에 걸쳐 다용도 장벽을 만듭니다.

환원 환경과 산화 환경

산소가 부족하고 산이 수소 이온을 제공하는 환원 매체-에서는 니켈 함량이 높기 때문에 금속이 용해되는 것을 방지합니다. 이는 유기산(예: 지방산 처리), 가성 알칼리 및 건조 할로겐(염소 및 불소 가스)에 대한 탁월한 내성을 나타냅니다.

반대로, 질산 농도와 같은 산화성이 높은 용액에서는 크롬 함량이 개입하여 보호 장벽을 구축합니다. 잠재적인 국지적 공격으로 인해 뜨거운 산을 강하게 산화시키는 데는 권장되지 않지만, 산소와 환원 가스를 모두 포함하는 혼합-가스 환경에서 뛰어난 작동 균형을 제공합니다.

질화 분위기 저항

Alloy 600의 뛰어난 특징은 고온 질화 환경에서의 성능입니다.- 구성 요소 표면에 질소를 주입하기 위해 암모니아를 분해하는 용광로에서 표준 강철 구성 요소는 질소를 빠르게 흡수하여 부서지기 쉬운 질화철을 형성합니다. 인코넬 600은 높은 열 범위까지 질소 흡수에 완전히 저항하여 가열로 하드웨어, 바스켓 및 레토르트의 사용 수명을 상당히 연장합니다.

냉간 및 열간 성형 매개변수

뜨거운 일:구조적 단조나 두꺼운 판 단면의 무거운 성형은 다음 영역 내에서 이루어져야 합니다.1600도 F ~ 2250도 F(870도 ~ 1230도)창문.중요한 난간:합금은 찢어짐이 발생할 수 있는 이 범위 내에서 국부적으로 낮은{4}}연성 영역을 나타내므로 1200°F~1600°F(649°~871°) 사이에서 구조적 기계적 작업을 피하세요.

냉간 성형:이 소재는 냉간 압연 또는 굽힘 중 표준 중량-오스테나이트 스테인리스강의 거동을 모방하지만 빠른 가공-경화 속도로 인해 더 높은 기계 출력이 필요합니다.