"우리는 지정했다316L부식 방지 기능이 있기 때문입니다." 이는 구매자가 ADNOC 해상 생산-수로에 대한 교체 파이프 견적을 요청할 때 가장 자주 듣는 문장입니다. 6개월 후, 316L 엘보우가 용접 부위에 구멍이 나기 시작했기 때문에 동일한 구매자가 다시 왔습니다.
스테인레스 스틸 316L 좋은 합금이다. 모든 석유 및 가스 서비스에 대한 기본 답변은 아닙니다. 이 문서에서는 조달 팀과 현장 엔지니어가 저지르는 가장 일반적인 5가지 오해를 해결합니다. - 다음 배관 클래스 사양에 사용할 수 있는 숫자입니다.
제품 형태
바 & 로드
플레이트 및 시트
코일 및 스트립
파이프 및 튜브
피팅 : 플랜지, 티, 엘보우, 리듀서 등
단조 : 링, 샤프트, 원형, 블록 등
오해: 316L은 모든 석유 및 가스 서비스에서 안전합니다.
316L(UNS S31603)은 크롬 16~18%, 니켈 10~14%, 몰리브덴 2~3%로 내식성을 갖습니다. 낮은 탄소 함량(0.03% 이하)은 용접 중 크롬 탄화물 석출을 방지하므로 용접 공정 파이프에 적합한 등급입니다.{10}}
그러나 화학에는 염화물 천장이 있습니다. 핵심번호는PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. 316L의 경우 이는 일반적으로 23에서 26 사이에 위치합니다. 이는 "해수" 밴드가 아닌 "약한 염화물" 밴드에 속하게 됩니다.
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합금 |
일반적인 PREN |
염화물 안전지대 |
실제로 맞는 곳 |
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304/304L |
~19 |
<50 ppm Cl⁻, ambient |
생활용수,-신맛이 없는 탄화수소 |
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316L |
~24–26 |
<1,000 ppm Cl⁻ at 25°C; <200 ppm at 80°C |
공정수, 저-염화물 화학물질, 상부 유틸리티 라인 |
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2205 듀플렉스 |
~35 |
60도에서 최대 ~25,000ppm Cl⁻ |
해수 주입, 생산수 |
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2507 슈퍼듀플렉스 |
~40–42 |
최대 80도의 바닷물 |
고압-해저, 물 튀김 구역 |
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인코로이 825 |
~31 |
바닷물 + 신맛 서비스 |
열교환기, 웰헤드 화학물질 주입 |
오해: 316L은 해수 주입 라인을 처리합니다
해수 주입은 316L의 최악의 장소 중 하나입니다. 높은 염화물, 산소, 생물학적 활성 및 때때로 모래의 조합은 구멍이 일찍 시작되고 빠르게 퍼짐을 의미합니다. 우리는 중동 해양 플랫폼에서 18~36개월 동안 316L 주입 헤더가 고장나는 것을 목격했습니다.
지속적인 해수 서비스를 위한 업그레이드 경로는 명확합니다.
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서비스 |
추천 소재 |
기준 |
이유 |
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해수 주입, T < 60도 |
듀플렉스 2205 (S32205) |
ASTM A790 |
PREN ~35, 우수한 SCC 저항성 |
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해수주입, T 60~80도, 고압 |
슈퍼듀플렉스 2507 (S32750) |
ASTM A790 |
PREN 40 이상, 구멍/틈에 저항함 |
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바닷물 + 산성가스(H2S) |
슈퍼 듀플렉스 2507 또는 Incoloy 825 |
ASTM A790 / B423 |
NACE MR0175 호환 옵션 |
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생성된 물, 고염화물, 신맛 |
인코로이 825/625 |
ASTM B423 / B443 |
염화물 + H2S 결합저항 |
오해: 부식 허용량이 높을수록 문제가 해결됩니다.
우리는 때때로 "316L에 피트가 있으면 부식 허용량을 3mm만 추가하세요."라는 말을 듣습니다. 그것은 비용이 많이 들고 신뢰할 수 없습니다. 부식 여유는 구멍을 막지 않습니다. 단지 천공이 지연될 뿐입니다. 염화물 서비스에서 피트는 국부적으로 시작되어 벽 두께에 선형적으로 비례하지 않는 속도로 침투합니다.
더 나은 접근 방식은 합금을 서비스에 맞추는 것입니다.
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대본 |
잘못된 수정 |
더 나은 수정 |
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해수 라인 구멍 뚫기 |
316L에 3mm ca 추가 |
2205 또는 2507로 전환 |
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신물 Cl-SCC |
더 두꺼운 316L 벽 |
적절한 PWQR과 함께 825 또는 2507을 사용하십시오. |
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High-temperature brine (>80도) |
316Ti를 사용하세요 |
염화물에 따라 2205/2507/625 사용 |
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모래로 물을 생산하다 |
316L의 하드 페이싱 |
2507 또는 세라믹- 라이닝 탄소강 사용 |
오해: 316L과 316은 석유 및 가스용으로 상호 교환 가능합니다.
둘은 같지 않습니다.. 316(UNS S31600)는 탄소를 최대 0.08%까지 허용합니다.. 316L은 탄소를 0.03%로 제한합니다. 용접된 부식성 서비스에서는 탄소 차이가 중요합니다.
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재산 |
316(UNS S31600) |
316L(UNS S31603) |
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탄소 최대 |
0.08% |
0.03% |
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용접 후 감작 위험 |
더 높은 |
낮추다 |
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허용응력(약간) |
더 높은 |
약간 낮음 |
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공통스펙 |
ASTM A312 Gr. TP316 |
ASTM A312 Gr. TP316L |
사양에 316L이 필요한 경우 탄소 함량이 공장 테스트 인증서에서 0.03% 이하인지 확인하지 않는 한 이중-인증 316/316L을 허용하지 마세요. 석유 및 가스 용접 구조의 경우 316L이 더 안전한 기본값입니다. 작은 강도 페널티는 일정 선택에 있어서 지배적인 요소가 되는 경우가 거의 없습니다.
316L이 실제로 올바른 선택인 경우
지나치게-지정하지 마세요.316L다양한 석유 및 가스 서비스에 있어 여전히 최고의 가치를 제공합니다.
저-염화물 공정수 및 탄화수소 라인
비-비말 구역의 상부 유틸리티 배관
염화물 함량이 제어된 화학물질 주입 라인
적절한 코팅/CP를 갖춘 소방수 및 홍수 시스템
통제된 환경의 인스트루먼트 튜빙 및 작은{0}}보어 라인
FAQ
Q1: 80도에서 316L 파이프의 최대 염화물 함량은 얼마입니까?
A: 중성 pH, 폭기수에서는 구멍이 생길 위험을 피하기 위해 염화물을 약 200ppm 미만으로 유지하십시오. 그 이상에서는 듀플렉스 2205 또는 그 이상의 합금을 고려하십시오.
Q2: 316L을 ADNOC 해상 생산 수로에 사용할 수 있습니까?
답변: 물의 공기가 제거되고 저-염화물이 처리되었으며 라인이 음극 보호되거나 내부 코팅된 경우에만 해당됩니다. 해수가 유입되는 원수 생산수의 경우 2205, 2507 또는 Incoloy 825를 사용하십시오.
Q3: 석유 및 가스 분야에서는 316L이 304보다 나은가요?
A: 그렇습니다. 2~3% 몰리브덴이 더 나은 내공식성을 제공하기 때문입니다. 그러나 둘 다 여전히 낮은-PREN 오스테나이트 등급이므로 주의 깊은 평가 없이 해수나 고-염화물 신맛 서비스에 사용해서는 안 됩니다.
Q4: 316L이 용접부에서 먼저 피트되는 이유는 무엇입니까?
A: 용접은 열-영향부를 생성합니다. 열 입력이 너무 높거나 용접 후 청소가 불충분한 경우, 부동태 피막이 파괴되고 HAZ가 우선적인 피팅 사이트가 됩니다. 저-탄소 316L은 이러한 위험을 줄이지만 공격적인 염화물 서비스에서는 이를 제거하지 못합니다.
Q5: 언제 316L에서 Incoloy 825로 업그레이드해야 합니까?
A: H2S와 결합된 염화물이 1,000ppm을 초과하거나 염화물-함유수. 825에서 설계 온도가 80도를 초과하는 경우 업그레이드하면 황산과 인산도 316L보다 더 잘 처리할 수 있습니다.
CTA
라인 목록이나 배관 클래스를 다음으로 보내십시오.market@htpipe.com. 316L이 충분한지, 아니면 2205, 2507 또는 Incoloy 825가 UAE/ADNOC 프로젝트에 더 나은 선택인지 솔직하게 알려드리겠습니다. WhatsApp: +86-19339900201.
