합금 800 시트(UNS N08800)원래 1950년대 전략적인 금속 부족 기간 동안-고-니켈 합금에 대한 비용 효율적인 대안을 제공하기 위해 개발된 철-니켈-크롬 밸런스는 고유한 장점을 제공합니다. 즉, 표준 스테인리스강보다 내산화성이 더 뛰어나지만{5}}인코넬 600 시리즈보다 가격이 저렴합니다. HT파이프는인코로이 합금 800 시트15+ 수출 경험이 있는 공급업체입니다.문의하기더 많은 정보와 견적을 무료로 받아보세요!
1. 합금 800(UNS N08800)
주요 초점:일반적인 부식 및 산화 저항.
최적의 온도:1100°F(593°) 이하.
주요 세부정보:일반적으로 낮은 온도에서 어닐링되어 중간 온도에서 인장 강도를 우선시하는 미세한 입자 구조가 생성됩니다.
2. 합금 800H(UNS N08810)
주요 초점:크리프 저항.
최적의 온도:1100°F(593°) 이상.
주요 세부정보:제어된 탄소 함량(0.05% ~ 0.10%)과 고온{2}}용체 어닐링은 거친 입자 크기(ASTM 5 이상)를 생성하며, 이는 고열에서 일정한 응력 하에서 금속의 느린 변형인 "크리프"-에 저항하는 데 필수적입니다.
3. 합금 800HT(UNS N08811)
주요 초점:최대 응력-파단 수명.
최적의 온도:스트레스가 높은-열 환경.
주요 세부정보:알루미늄과 티타늄의 결합 함량을 0.85% ~ 1.20%로 규정하여 800H의 화학적 성질을 더욱 강화합니다. 이는 시리즈에서 가능한 가장 높은 파열 강도를 보장합니다.
공격적인 환경에서의 성능
합금 800 시트는 표준 300 시리즈 스테인리스강을 저하시키는 특정 화학적 "공격"을 처리하도록 설계되었습니다.
- 산화 저항:높은 크롬 함량은 급속한 열 순환 중에도 산소가 금속에 깊게 침투하는 것을 방지하는 보호적이고 접착력 있는 스케일을 형성합니다.
- 침탄 저항:30--35% 니켈 함량은 탄소 흡수에 대한 장벽 역할을 하므로 이 시트는 탄소가 풍부한 대기에 존재하는 석유화학 "크래커" 튜브 및 열처리 바스켓에 이상적입니다.
- 황화 안정성:니켈 함량이 매우 높은 합금과 달리 Alloy 800의 철-베이스는 "열부식"을 유발할 수 있는 황-함유 가스에 대해 더 나은 저항성을 제공합니다.
제작 및 용접 고려 사항
Alloy 800 시트를 사용하려면 부식 방지 특성을 유지하기 위해 특정 프로토콜을 준수해야 합니다.-
- 용접:사용인코넬 필러 메탈 82또는용접 전극 182대부분의 응용 분야에 사용됩니다. 시트가 크리프가 영향을 미치는 온도(800H/HT 범위)에 노출될 경우 다음을 사용하십시오.인코넬 617또는헤인즈 230모재의 고온 강도에 맞는-충진제.
- 가공:오스테나이트 합금이기 때문에 가공이-빠르게 경화됩니다. 견고한-장비, 날카로운 도구 및 일정한 이송 속도를 사용하여 작업 경화 영역 "아래"에 머물도록 합니다.-
- 형성:합금 800은 316 스테인리스강과 유사한 탁월한 냉간 성형 특성을 갖고 있지만 항복 강도가 높기 때문에 더 높은 힘이 필요합니다.
글로벌 소싱 및 표준
소싱을 하든휴스턴, 뭄바이, 뒤셀도르프, 또는상하이, 공급업체가 다음 국제 표준에 따라 인증된 재료를 제공하는지 확인하십시오.
| 형태 | ASTM 표준 | ASME 표준 |
| 시트/플레이트 | ASTM B409 | ASME SB409 |
| 튜브/파이프 | ASTM B163 / B407 | ASME SB163 / SB407 |
| 바/로드 | ASTM B408 | ASME SB408 |
FAQ
Q: 용광로 라이너로 스테인리스강 310보다 합금 800을 선호하는 이유는 무엇입니까?
둘 다 고열에서 잘 작동하지만 Alloy 800은 우수한 내열성을 제공합니다.염화물 응력-부식 균열그리고시그마 상 취성. 스테인리스 310은{2}1100°F~1500°F 사이의 온도에 장기간 노출되면 부서지기 쉬운 반면, 합금 800은 연성을 유지하므로 열 팽창을 겪는 구조 부품에 더 안전합니다.
Q: 합금 800은 자성을 띠나요?
아니요. 합금 800은 안정적인 오스테나이트 합금이며 여전히 남아 있습니다.비자성-거의 모든 실제 조건에서. 따라서 자기 간섭을 피해야 하는 특수 전자 또는 의료 응용 분야에 적합하지만-온도 비용이 높기 때문에 일반적으로 열 환경으로 제한됩니다.
Q: Alloy 800HT의 최대 사용 온도는 얼마입니까?
대부분의 대기 조건에서 Alloy 800HT는 최대 온도에서 사용할 수 있습니다.1900℉(1038도). 그러나 하중-지지 용량(허용 응력)은 이러한 극한 상황에서 크게 떨어집니다. ASME 코드로 규제되는 압력 용기 응용 분야의 경우 일반적으로 최대 온도 제한은 높은 안전 여유를 보장하기 위해 더 낮습니다.
Q: Alloy 800 시트에는 용접 후 열처리(PWHT)가-필요합니까?
일반적으로,아니요. 합금 800은 용접 후 내식성이나 연성을 회복하기 위해 PWHT가 필요하지 않습니다. 그러나 재료가 매우 두껍거나 애플리케이션에 극심한 열 순환이 포함되는 경우 서비스 중 변형을 방지하기 위해 응력-완화 어닐링이 수행될 수 있습니다.
