ASME B16.11 SW 45도 티각진 분기 배출구는 증기 서비스 및 압력 강하 관리에서 측정 가능한 이점을 제공하지만 선택 프로세스에는 피팅이 이미 파이프에 있을 때까지 아무도 플래그를 지정하지 않는 잘못된 압력 등급, 호환되지 않는 재료 및 용접 접근성 문제 등 함정이 가득합니다.
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언제 45도 티를 선택해야 할까요?
이것이 먼저 이야기할 가치가 있는 부분입니다 -모든 지점이 45도일 필요는 없습니다., 잘못된 것을 선택하면 문제가 발생합니다.
45도 티 사용 사례:
- 증기 배관 시스템: 45도 출구 각도는 회전 시 응축수 축적을 줄여 수격 위험을 낮추는 데 도움이 됩니다.
- 국지적인 압력 강하를 최소화해야 하는 시스템: 45도 분기는 90도 분기보다 유체 난류를 덜 생성합니다.
- 용접 접근이 제한된 공간-제한 구역: 45도 방향으로 토치 도달 범위가 더 넓어지는 경우도 있습니다.
- 응력 집중점을 줄여야 하는 석유화학 플랜트 배관
재료 선택: 일반적인 등급 및 용도
| 재료 등급 | 주요 속성 | 권장 애플리케이션 |
|---|---|---|
| ASTM A105 | 탄소강, 우수한 열간 강도, 저렴한 비용 | 일반 증기, 물, 오일 시스템 |
| ASTM A182 F304/F316 | 스테인레스 스틸, 부식 방지 | 화학, 식품/제약, 해수 시스템 |
| ASTM A182 F321 | 티타늄-안정화, 입계 부식 방지 | High-temperature service (>425도) |
| ASTM A182 F11/F22 | 크롬-몰리브덴 합금강 | 고온-고온-압력 보일러 시스템 |
| 이중 강철(2205/2507) | 고강도 + 내염화물성 | 미디어, 해양 플랫폼을 포함하는 염화물{0}} |
| 인코넬 625/825 | 니켈- 기반, 내부식성이 뛰어남 | 강산, 염수, 고온-부식성 환경 |
|
공칭 크기 |
소켓 보어 직경 |
피팅의 내경 |
소켓 벽 두께 |
몸체 벽 |
소켓 깊이 |
소켓 하단 중앙 |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
G분 |
J분 |
A |
||||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
90도 팔꿈치, 티, 크로스 |
45도 엘보 |
|||||||||||
|
평균 |
최소 |
평균 |
최소 |
평균 |
최소 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
11.0 |
11.0 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.02 |
3.68 |
- |
9.5 |
11.0 |
13.5 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
13.5 |
15.5 |
- |
8.0 |
11.0 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
15.5 |
19.0 |
25.5 |
11.0 |
12.5 |
15.5 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
19.0 |
22.5 |
28.5 |
13.0 |
14.0 |
19.0 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
22.5 |
27.0 |
32.0 |
14.0 |
17.5 |
20.5 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
27.0 |
32.0 |
35.0 |
17.5 |
20.5 |
22.5 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
32.0 |
38.0 |
38.0 |
20.5 |
25.5 |
25.5 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.84 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
38.0 |
41.0 |
54.0 |
25.5 |
28.5 |
28.5 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
41.0 |
- |
- |
28.5 |
- |
- |
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
- |
7.62 |
- |
- |
16.0 |
57.0 |
- |
- |
32.0 |
- |
- |
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
66.5 |
- |
- |
41.0 |
- |
- |
메모:
1) 주변 소켓 벽 두께의 평균은 위에 나열된 값 이상이어야 합니다. 해당 지역에서는 최소값이 허용됩니다.
2) 파이프 외경의 공차를 고려할 때 소켓 보어 직경이 ASME B16.11에 지정된 것보다 약간 클 가능성이 있습니다.
3) 연결 파이프의 크기가 나열된 해당 파이프의 크기와 다를 경우 일치하는 파이프의 실제 크기는 구매 문서에 명시되어야 합니다.
