안ASME B16.11 SW 소켓 용접 캡작은 직경의 파이프 끝부분을 밀봉하도록 설계된 단조 피팅입니다.- 파이프와 끝-간-을 맞추는 맞대기-용접 캡과 달리 SW 캡은 오목한 소켓이 특징입니다. 파이프는 내부 어깨에 바닥이 닿을 때까지 이 소켓 내부로 미끄러져 들어갑니다. 그런 다음 필렛 용접이 파이프 외벽을 피팅 립에 연결하기 전에 열팽창을 허용하기 위해 약간 뒤로 당겨집니다(약 1/16인치).
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핵심 형상 및 치수 매개변수
국제 제조업체 간의 절대적인 호환성을 보장하기 위해 소켓 용접 캡은 엄격한 치수 매개변수를 사용하여 설계되었습니다. SW 캡의 구조적 무결성은 다음 네 가지 기본 차원에 의해 결정됩니다.
소켓 보어 직경
소켓의 내부 직경은 최소한의 간격으로 들어오는 파이프의 외부 직경(OD)을 수용해야 합니다. 정밀한 맞춤은 조인트의 유체 난류를 최소화하고 과도한 용접 간격 변화를 방지합니다.
소켓 벽 두께
단조 피팅의 안전 계수는 벽 두께에 따라 달라집니다. ASME 표준은 소켓 용접 피팅을 주로 특정 압력 등급으로 분류합니다.-클래스 3000, 클래스 6000 및 클래스 9000. 캡 본체의 최소 벽 두께(C)는 일치하는 파이프 일정의 압력{1}}온도 등급을 충족하거나 초과해야 합니다.
소켓 깊이
소켓 깊이는 파이프가 피팅을 관통하는 거리를 나타냅니다. 적절한 깊이는 조인트가 굽힘 응력, 구조적 진동 및 유압 충격에 대해 충분한 기계적 저항을 갖도록 보장합니다.
총 높이 / 길이
캡의 전체 외부 길이는 시스템 레이아웃 계획 중에 필요한 공간 범위를 결정하여 단자점이 구조용 빔, 구조용 강철 또는 밸브 간격을 방해하지 않도록 합니다.
건설 재료 및 야금 등급
치수 준수는 올바른 야금과 결합되어야 합니다. 단조 부품은 갈바니 부식 또는 열팽창 균열을 방지하기 위해 일치하는 파이프 재료의 화학 및 인장 프로필과 일치하도록 선택됩니다.
탄소강:제조된ASTM A105, 이러한 구성요소는 표준 주변 및 고온 유틸리티 시스템에 구조적 신뢰성을 제공합니다.{0}}
저온-탄소강:아래에서 최적화됨ASTM A350 LF2, 이 피팅은 –50도(화씨 –45도)까지 노치 인성을 유지하므로 미드스트림 추출 환경에 이상적입니다.
스테인레스 스틸:아래에서 위조됨ASTM A182 F316/316L, 스테인레스 등급은 부식성 화학 환경에서 산화를 방지하고 국부적인 피팅에 저항합니다.
ASME B16.11 SW 소켓 용접 캡 치수
|
공칭 크기 |
소켓 보어 직경 |
피팅의 내경 |
소켓 벽 두께 |
몸체벽 |
최소 깊이 |
누워있는 길이 |
누워있는 길이 |
끝 벽 두께 |
소켓 하단 중앙 |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
G분 |
J분 |
E |
F |
K분 |
A |
H |
|||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
|||||||||
|
평균 |
최소 |
평균 |
최소 |
평균 |
최소 |
|||||||||||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.03 |
3.68 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
6.5 |
17.5 |
4.8 |
6.4 |
- |
37 |
- |
9.5 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
9.5 |
22.5 |
6.4 |
7.9 |
11.2 |
41 |
51 |
9.5 |
11 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
9.5 |
24.0 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
51 |
60 |
11 |
13 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
60 |
71 |
13 |
16 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
12.5 |
30.0 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
71 |
81 |
16 |
17 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
12.5 |
32.0 |
11.2 |
12.7 |
15.7 |
81 |
98 |
17 |
21 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.85 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
19.0 |
41.0 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
98 |
151 |
21 |
30 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
43.0 |
15.7 |
19.0 |
- |
151 |
- |
30 |
- |
|
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
7.63 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
44.5 |
19.0 |
32.4 |
- |
184 |
- |
57 |
- |
|
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
19.0 |
48.0 |
22.4 |
28.4 |
- |
201 |
- |
66 |
- |
|
