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S310S 스테인레스 스틸 플레이트, 높은 크롬-니켈 오스테 나이트 열 내성 강철의 대표자로서, 현대 고온 산업에서 극도의 고온 산화 및 기화 환경에서 우수한 안정성과 내구성을 갖춘 핵심 위치를 확립했습니다. HT 파이프는 a1.4845 AISI 310S 플레이트15+ 수출 경험이있는 공급 업체.저희에게 연락하십시오자세한 정보와 인용문은 무료입니다!
스테인레스 스틸 310S 훌륭한 산화 및 기화 저항
SS310S 고온 산화 저항
310은 최대 1150 도의 온도에서 공기 중에 지속적으로 작동 할 수 있으며 간헐적 인 사용 온도는 1200도를 초과합니다. 이러한 극한의 온도에서도 표면에 형성된 Crateo Tilm은 그대로 유지되고 밀도가 높으며 부착 된 상태로 유지되며 산소 확산을 효과적으로 차단하고 기본 금속의 지속적인 산화 (스케일링 및 플라킹)를 방지합니다.
UNS S31008 기화 환경
열처리 용광로 및 균열 용광로에서 발견되는 탄소 함유 대기 (예 : 기화 가스 및 불완전한 연소 가스와 같은)에서 310S는 탄소 침윤에 대한 우수한 저항성을 나타내며, 여기서 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
S31008 강판 고온 강도 및 크리프 저항
고온에서는 원자 확산 가속화로 인해 일반 재료가 부드러워지고 느린 플라스틱 변형 (크리)을 겪습니다. 높은 합금 함량과 안정적인 오스테 나이트 구조 덕분에 310은 600도에서 1100도 범위에서 비교적 높은 강도와 우수한 크리프 저항을 유지합니다. 이는 용광로 지지대, 가이드 레일 및 컨베이어 벨트와 같은 고온 하중을받는 구조적 구성 요소에 중요하며, 고온 변형으로 인한 장비 고장을 효과적으로 방지합니다.
SS310S 강관 부식 저항
고온 산화 외에도 310S는 실온에서 중간 높이의 온도에서 다양한 부식성 매체에 대한 저항성을 나타냅니다. 질산 (HNOA)에 대한 우수한 내성을 나타내므로 질산 생산 및 저장 장비에 널리 사용됩니다. 또한 가성 용액 (예 : NAOH)에 대한 우수한 내식성과 약산 및 식염수 용액에 대한 상당한 저항성을 제공합니다.
ASTM 스테인레스 스틸 310S 제조 공정
절단:혈장, 레이저 및 워터 제트 절단을 사용할 수 있습니다. 불꽃 절단에는주의가 필요합니다 (큰 열 영향 구역은 균열을 일으키고 성능을 저하시킬 수 있습니다). 필요한 경우 절단 가장자리를 가공 또는 연마하여 열 영향 구역을 제거해야합니다. 기계적 전단은 더 얇은 플레이트에 적합합니다.
콜드 형성 :복잡한 형성은 중간 어닐링 (1050-1150도, 빠른 냉각)을 갖는 단계에서 수행하는 것이 좋습니다. 굽힘 반경은 균열을 피하기 위해 플레이트 두께 (t) 이상이어야합니다.
핫 형성 :형성은 1100-1200도 사이에 수행되며 최종 단조/롤링 온도는 900도를 넘지 않습니다. 용액 처리 된 상태에서 최적의 부식 저항을 달성하기 위해 형성 된 후 빠른 냉각 (물 또는 공기 냉각)이 필요합니다.
용접:호환 용접 소모품 (ER310L 및 ER310NB가 선호 됨), 엄격하게 열 입력 및 인터 패스 온도를 제어하며 낮은 희석 속도를 유지합니다. 용접 비드를 청소하고 스 패터를 청소하십시오. weld 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다.
열처리 :1040-1180도 (일반적으로 1050-1120도)로 가열, 두께 (보통 두께의 밀리미터 당 약 1-2 분, 최소 30 분)에 따라 충분한 시간을 유지 한 다음 실온으로 빠르게 식히십시오 (물 담금질 또는 스프레이 냉각).
