스테인레스 스틸 904L (UNS N08904,1.4539) 플레이트가장 가혹한 환경에서 수행되도록 설계된 프리미엄 자료로 두드러집니다. 상당한 양의 니켈, 크롬 및 몰리브덴을 포함하는 높은 합금 함량은 광범위한 부식성 매체에 대한 우수한 저항을 보장합니다. 우수한 기계적 강도, 뛰어난 용접 가능성 및 강력한 부식 저항의 조합으로 화학 가공, 석유 및 가스 생산, 해양 응용 및 그 이상에 없어서는 안됩니다.
ASTM A240 SA240 스테인리스 스틸 904L 플레이트 및 시트 제조업체
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스테인레스 스틸 904L 플레이트의 제조 공정
SS 904L 플레이트 절단
SS 904L 스틸 플레이트 절단에 대해 레이저 또는 플라즈마 절단이 선호되어 부드러운 절단 및 작은 열 영향 구역을 보장합니다. 기계적 절단은 탄화물 도구 (예 : CBN 블레이드)를 사용해야하며, 절단 속도는 탄소강의 1/3으로 감소되며 황 또는 염소 함유 윤활제는 충분한 냉각에 사용됩니다. 절단 후, 스트레스 농도를 피하기 위해 버와 산화물 층을 철저히 제거해야합니다.
UNS N08904 플레이트 형성
스트레스를 제거하기 위해 냉간 형성 (굽힘, 스탬핑)을 단계적으로 수행하고 적절하게 어닐링해야합니다 (솔루션 처리); 뜨거운 형성은 굵은 곡물을 유발하기 위해 1150도를 초과하지 않도록 재료를 800-1000 정도로 예열해야합니다. 금형 설계는 성형 공정 중에 마모를 줄이기 위해 낮은 마찰 계수 재료 (예 : 크롬 도구 공구강)를 사용해야합니다.
SS 1.4539 플레이트 용접
SS 904L 플레이트 용접 부식 저항을 보장하기 위해 ER385 용접 와이어 (높은 NI/CR/MO 함량)와 함께 TIG 용접 또는 MIG 용접이 권장됩니다. 낮은 전류 및 빠른 용접 속도 공정을 사용하고 150도 미만의 중간 온도를 제어하십시오. 용접 후, 절인 및 패시베이션 후 (질산 + 히드로 플루오 산 용액)가 필요하며 필요한 경우 1050-1100 정도의 용액 처리가 수행되어 스트레스를 제거합니다.
스테인레스 스틸 904L 시트 표면 처리
산세 및 패시베이션 사용 {{{0}}% 질산 + 2-5% Hydrofluoric Acid Solper는 산화물 스케일을 제거하기위한 Hydrofluoric Acid 용액, RA 0.8μm 이하의 기계적 연마를 피하기 위해 녹을 유발합니다. 극단적 인 환경에서 에폭시 수지 또는 PTFE는 보호를 향상시키기 위해 코팅 될 수 있습니다.
SS N08904 플레이트 열처리
솔루션 처리는 {{0}} 정도를 1-2 시간에 1-2 정도를 유지 한 후 물의 부식과 연성을 회복시킨 후 물 담금질이 필요합니다. 처리 응력이 크면 스트레스 완화 어닐링은 0. 5-1 시간에 대해 850-900 정도로 수행 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 904L 플레이트의 재료 테스트
HT 파이프는 모든 재료가 고객에게 파견하기 전에 엄격한 품질 테스트를 거치도록합니다.
- 면적의 인장과 같은 기계 테스트
- 경도 테스트
- 화학 분석 - 스펙트럼 분석
- 긍정적 인 물질 식별 - PMI 테스트
- 평평한 테스트
- 마이크로 및 매크로 테스트
- 피팅 저항 테스트
- 플레어 테스트
- IGC (Ingranular Corrosion) 테스트

왜 스테인리스 스틸 904L 플레이트를 선택해야합니까?
SS 904L 플레이트 높은 부식 저항
904L 스테인레스 스틸 플레이트는 높은 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 구리 함량으로 인해 공격적인 산 및 염화물이 풍부한 조건을 견뎌냅니다.
UNS N08904 플레이트 내구성
SS 904L 플레이트는 연성을 유지하면서 높은 인장 및 항복 강도를 제공하여 부품이 장기간 높은 응력을 견뎌내고 유지 보수 비용을 줄일 수 있도록합니다.
스테인레스 스틸 1.4539 플레이트 용접성 및 형성성
저탄소 함량은 표준 기술을 사용하여 우수한 용접 성을 용이하게하고 기존의 방법으로 복잡한 형태로 쉽게 형성 할 수 있습니다.
904L 스테인레스 스틸 시트 열 안정성 및 비자 성 특성
904L은 넓은 온도 범위에 걸쳐 안정적이며 비자 성이므로 열 순환 하에서 안정적인 성능과 매력적인 세련된 마감재를 모두 제공합니다.





