ASTM B409 표준 소개:
ASTM B409는 니켈-철-크롬 합금(UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811 및 UNS N08890) 판, 시트에 대한 요구 사항을 개괄적으로 설명하는 ASTM(미국 재료 시험 협회)에서 제정한 표준 사양입니다. 그리고 스트립.
포함된 등급 및 화학 성분:
ASTM B409는 여러 등급의 니켈-철-크롬 합금을 다루며 각각 고유한 화학 성분을 가지고 있습니다.
1. UNS N08120: 이 등급은 일반적으로 니켈, 철, 크롬, 망간으로 구성되며, 미량의 탄소, 규소, 황, 구리도 함유되어 있습니다.
2. UNS N08800 (인코로이 800, 1.4876): 니켈, 철, 크롬에 알루미늄과 티타늄이 추가되어 구성됩니다.
3. UNS N08810 (인코로이 800H, 1.4958, 1.4876): UNS N08800과 유사하지만 향상된 고온 특성을 위해 탄소 함량이 더 높습니다.
4. UNS N08811 (인콜로이 800HT, 1.4959, 1.4876): 탄소, 알루미늄 및 티타늄 수준을 제어하여 UNS N08800 및 UNS N08810에 비해 우수한 크리프 저항성을 제공합니다.
5. UNS N08890 (인코로이 890): 구리와 티타늄이 첨가된 니켈, 철, 크롬, 몰리브덴이 포함되어 있습니다.
ASME SB 409 플레이트 화학 성분
| 요소 | 구성 제한,% | 제품 (확인하다) 분석 변형 최소 미만 또는 최대 초과 지정된 한도 원소합금 N08120 |
생산 (확인하다) 분석변수- 이온,아래 최소 이상 최대의 지정됨 엘레의 한계 합금 합금 N08800 N08810 및 N08811 |
|
| 합금 N08120 |
합금 N08800 N08810 및 N08811 |
|||
| 니켈 | 35.0분 | 30.0분 | 0.30 | 0.25 |
| 최대 39.0 | 최대 35.0 | 0.30 | 0.30 | |
| 크롬 | 23.0분 | 19.0분 | 0.25 | 0.25 |
| 최대 27.0 | 최대 23.0 | 0.30 | 0.25 | |
| 철 | 균형A | 39.5분A | 0.30 | 0.45 |
| 망간, 최대 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.04† |
| 탄소 | 0.02분 | B | 0.005 | 0.01† |
| 0.10 최대 | ... | 0.01 | ... | |
| 구리, 최대 | 0.50 | 0.75 | 0.03 | 0.04 |
| 실리콘, 엄마 | 1.0 | 1.0 | 0.05 | 0.05 |
| 유황.max | 0.03 | 0.015 | 0.005 | 0.003 |
| 알류미늄C | 최대 040 | 0.15분 | 0.05 | 0.05 |
| ... | 0.60 최대 | ... | 0.10 | |
| 티탄C | 0.20 최대 | 0.15분 | 0.03 | 0.03 |
| ... | 0.60 최대 | ... | 0.04 | |
| 콜럼비움 | 0.4분 | ... | 0.05 | ... |
| 0.9 최대 | ... | 0.05 | ... | |
| 몰리브덴 | 최대 2.50 | ... | 0.05 | ... |
| 인 | 0.040 최대 | ... | 0.005 | ... |
| 텅스터 | 최대 2.50 | ... | 0.10 | ... |
| 코발트.맥스 | 3.0 | ... | 0.05 | ... |
| 질소 | 0.15분 | ... | 0.01 | ... |
| 0.30 최대 | ... | 0.03 | ... | |
| 붕소 | 0.010 최대 | ... | 0.002 | ... |
A철은 차이에 따라 산술적으로 결정됩니다.
B합금 UNS N08800: 최대 0.10
합금 UNS N08810: 0.05–0.10.
합금 UNS N08811: 0.06–0.10.
C합금 UNS N08811: Al + Ti, 0.85–1.20.
† 편집상 수정되었습니다.
기계적 성질:
기계적 성질ASTM B409합금은 등급, 두께, 열처리 등의 요인에 따라 달라집니다. 일반적인 기계적 특성에는 인장 강도, 항복 강도, 신장률 및 경도가 포함됩니다.
| 합금 | 상태 | 인장 강도, 최소, psi (MPa) |
항복 강도A(0.2 % 오프셋), 최소, psi(MPa) |
2인치 단위의 신장 또는 50mm(또는 4D), 최소, % |
| 열연판 | ||||
| UNS N08120 | 단련 | 90000 (621) | 40000(276) | 30 |
| UNS N08800 | 단련 | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08800 | 압연된 상태B,C | 80000(550) | 35000(240 | 25 |
| UNS N08810 | 단련 | 65000(450) | 25000(170) | 30 |
| UNS N08811 | 단련 | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| 열연판 | ||||
| UNS NO8120 | 단련 | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | 단련 | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | 단련 | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | 단련 | 65000 (450) | 25000(170 | 30 |
| 냉간 압연 시트 | ||||
| UNS N08120 | 단련 | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS NO8800 | 단련 | 75000(520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | 단련 | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | 단련 | 65000(450) | 25000(170 | 30 |
| 냉간 압연 스트립 | ||||
| UNS N08120 | 단련 | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | 단련 | 75000 (520) | 30000 (205) | 30E |
| UNS N08810D | 단련 | 65000(450 | 25000(170 | 30 |
| UNS N08811D | 단련 | 65000 (450) | 25000 (170) | 30 |
A항복 강도 요구 사항은 두께가 {{0}}.020인치(0.51mm) 미만인 재료에는 적용되지 않습니다.
B압연된 상태의 판은 최종 압연 후에 응력 완화 열처리를 받을 수 있습니다.
C"열간 성형에 적합"으로 지정된 압연 판은 알려진 양호한 열간 가단성 특성을 갖는 열로부터 공급되어야 합니다(X1.1.1.2 참조). 구매자는 반드시
합금 UNS N08800 또는 UNS N08810을 지정하십시오. 그러한 재료에는 적용 가능한 인장 또는 경도 요구 사항이 없습니다.
D두께가 0.115인치(2.92mm) 이상인 경우에만 사용 가능합니다.
E{{0}}.010인치(0.25mm) 미만의 두께에는 적용할 수 없습니다.
재료 및 제조 열처리
UNS N08120의 최종 열처리는 최소 2150°F(1177°), UNS N08810, 2050°F(1121°), UNS N08811, 2100°F(1149°) 최소입니다.
플레이트, 시트 및 스트립의 크기 범위 및 공차:
- 플레이트: 일반적으로 두께는 0.1875인치~4.{3}}인치, 너비는 최대 48인치, 길이는 최대 144인치입니다.
- 시트: 두께 범위는 {{0}}.020인치~0.187인치, 너비는 최대 48인치, 길이는 최대 120인치입니다.
- 스트립: 두께는 일반적으로 {{0}}.002인치에서 0.187인치까지이며 폭과 코일 무게도 다양합니다.
제품의 일관성과 품질을 보장하기 위해 두께, 너비, 길이 등의 치수에 대한 공차가 표준 내에 명시되어 있습니다.
품질 검사 및 테스트:
품질 검사 및 테스트는 ASTM B409 표준 준수를 보장하는 데 필수적입니다. 일반적인 검사 및 테스트 방법은 다음과 같습니다.
- 화학적 조성 분석: 합금 조성을 확인하기 위해 광학 방출 분광법(OES) 또는 유도 결합 플라즈마(ICP) 분석과 같은 기술을 사용하여 수행되었습니다.
- 기계적 테스트: 기계적 특성을 평가하고 재료 무결성을 보장하기 위해 인장 테스트, 경도 테스트 및 충격 테스트가 포함됩니다.
- 치수 검사: 캘리퍼, 마이크로미터, 게이지와 같은 정밀 기기를 활용하여 치수와 공차를 확인합니다.
- 비파괴 테스트(NDT): 재료를 손상시키지 않고 표면 및 표면 아래 결함을 감지하기 위한 초음파 테스트(UT) 및 와전류 테스트(ECT)와 같은 방법이 포함됩니다.
ASTM B409 플레이트 시트 스트립 응용 분야:
ASTM B409 니켈-철-크롬 합금은 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 응용됩니다.
- 화학 처리
- 석유화학
- 발전
- 항공우주
- 해양공학
- 열처리 장비
참조 문서
니켈-철-크롬 합금 막대 및 막대에 대한 B 408 사양
E 8 금속 재료의 인장 시험 방법
E 10 금속 재료의 브리넬 경도 시험 방법
E 18 금속 재료의 로크웰 경도 및 로크웰 슈퍼피셜 경도에 대한 시험 방법
E 29 사양 준수 여부를 결정하기 위해 테스트 데이터에서 유효 숫자를 사용하는 연습
E 112 평균 입자 크기를 결정하기 위한 시험 방법
E 140 금속의 경도 변환표
E 1473 니켈, 코발트 및 고온 합금의 화학적 분석을 위한 테스트 방법6
F 155 전자 장치용 스트립 및 판금의 템퍼링 테스트 방법(스프링백 방법)
결론:
ASTM B409는 판, 시트 및 스트립 형태의 니켈-철-크롬 합금에 대한 요구 사항을 표준화하여 광범위한 산업 응용 분야에 대한 적합성을 보장합니다. 이 표준을 준수하면 까다로운 환경에서도 이러한 재료의 품질, 신뢰성 및 성능이 보장됩니다.
