ASTM B670 표준이란 무엇입니까?
ASTM B670 / ASME SB 670석출경화 표준규격니켈 합금(UNS N07718) 플레이트, 시트 및 스트립고온 서비스용. 이 사양은 고온 서비스용 어닐링 조건(템퍼)의 압연 석출 경화 니켈 합금(UNS N07718) 판, 시트 및 스트립을 다룹니다.
ASTM B670 인코넬 718 화학 성분 및 특성:
ASTM B670에는 단 하나의 재료만 포함됩니다.인코넬 718(UNS N07718/2.4668). 니켈 합금 718석출 강화 초합금입니다. 그 자체는 매우 우수한 고온 저항과 내식성을 가지고 있습니다. 용체화 처리 및 시효 처리를 통해 매우 높은 고온 강도를 얻을 수 있습니다. 따라서 많은 극한 환경에서 자주 사용됩니다.
- 니켈(Ni): 약 50-55%
- 크롬(Cr): 약 17-21%
- 철(Fe): 약 18.5%(최소)
- 니오븀(Nb): 약 4.75-5.5%
- 몰리브덴(Mo): 약 2.8-3.3%
- 티타늄(Ti): 약 0.65-1.15%
- 알루미늄(Al): 약 0.2-0.8%
- 탄소(C): 최대 0.08%
- 망간(Mn): 최대 0.35%
- 실리콘(Si): 최대 0.35%
- 황(S): 최대 0.015%
- 인(P): 최대 0.015%
ASME SB 670 Inconel 718 판, 시트 및 스트립 인장 특성:
| 공칭 두께, 인치 (mm) |
인장강도 분, ksi(MPa) |
항복 강도(0.2% 오프셋) 분. ksi (MPa) |
2인치 또는 50인치 신장 mm(또는 4D), 최소, % |
|
|---|---|---|---|---|
| 인코넬 718(UNS N07718) | ||||
| 최대 1.0(25.4), 포함 | 180 (1241) | 150 (1034) | 12 | |
| 1.0 초과 2.25 (25.4 ~ 57.2), 포함 |
180 (1241) | 150 (1034) | 10 | |
ASTM B670은 시트, 플레이트, 코일 및 스트립에 적용됩니다.
일반적으로 두께는 0.25~6.4mm이며, 냉간압연에 의해 생산된 소재를 합금 718판으로 정의합니다. 그리고 두께는 4.8~57.2mm이며, 열간압연으로 생산된 소재를 합금 718판으로 정의한다. 코일은 압연 시트 또는 판입니다. 합금 718 스트립의 폭은 합금 718 코일의 폭보다 훨씬 좁습니다. 코일을 슬리팅하여 얻을 수도 있고 냉간 압연하여 직접 얻을 수도 있습니다. 스트립은 강도가 더 높은 경향이 있습니다.
ASTM B670 치수 및 공차(ASTM B906)
| 모든 위치에서 측정된 너비가 1인치(25.4mm) 미만인 스트립을 제외하고 양쪽 가장자리에서 3/8인치(9.5mm) 이상을 측정합니다. | ||||
|---|---|---|---|---|
| 지정된 두께, 인치(mm), 포함 | 시트 | |||
| 열간압연 | 냉간 압연 | |||
| 48(1220) 이하 | 48~60(1220~1520) 이상 포함 | 48(1220) 이하 | 48~60(1220~1520) 이상 포함 | |
| {{0}}.018 ~ 0.025(0.5 ~ 0.6) | 0.003 (0.08) | 0.004 (0.10) | 0.002 (0.05) | 0.003 (0.08) |
| {{0}} 이상.025 ~ 0.034(0.6 ~ 0.9) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) | 0.003 (0.08) | 0.004 (0.10) |
| {{0}} 이상.034 ~ 0.043(0.9 ~ 1.1) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) |
| {{0}} 초과 .043 ~ 0.056(1.1 ~ 1.4) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) |
| {{0}}.056 ~ 0.070(1.4 ~ 1.8) 이상 | 0.006 (0.15) | 0.007 (0.18) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) |
| {{0}}.070 ~ 0.078(1.8 ~ 1.9) 이상 | 0.007 (0.18) | 0.008 (0.20) | 0.006 (0.15) | 0.007 (0.18) |
| {{0}}.078 ~ 0.093(1.9 ~ 2.4) 초과 | 0.008 (0.20) | 0.009 (0.23) | 0.007 (0.18) | 0.008 (0.20) |
| {{0}}.093 ~ 0.109(2.4 ~ 2.8) 초과 | 0.009 (0.23) | 0.010 (0.25) | 0.007 (0.18) | 0.009 (0.23) |
| {{0}}.109 ~ 0.125(2.8 ~ 3.2) 이상 | 0.010 (0.25) | 0.012 (0.31) | 0.008 (0.20) | 0.010 (0.25) |
| {{0}} 초과 .125 ~ 0.140(3.2 ~ 3.6) | 0.012 (0.31) | 0.014 (0.36) | 0.008 (0.20) | 0.010 (0.25) |
| {{0}} 이상.140 ~ 0.171(3.6 ~ 4.3) | 0.014 (0.36) | 0.016 (0.41) | 0.009 (0.23) | 0.012 (0.31) |
| {{0}} 이상.171 ~ 0.187(4.3 ~ 4.8) | 0.015 (0.38) | 0.017 (0.43) | 0.010 (0.25) | 0.013 (0.33) |
| {{0}} 초과 .187 ~ 0.218(4.8 ~ 5.5) | 0.017 (0.43) | 0.019 (0.48) | 0.011 (0.28) | 0.015 (0.38) |
| {{0}} 초과 .218 ~ 0.234(5.5 ~ 5.9) | 0.018 (0.46) | 0.020 (0.51) | 0.012 (0.31) | 0.016 (0.41) |
| {{0}}.234 ~ 0.250(5.9 ~ 6.4) 이상 | 0.020 (0.51) | 0.022 (0.56) | 0.013 (0.33) | 0.018 (0.46) |
| 모든 위치에서 측정된 너비가 1인치(25.4mm) 미만인 스트립을 제외하고 양쪽 가장자리에서 3/8인치(9.5mm) 이상을 측정합니다. 표준 시트 공차는 0.125인치(3.2mm) 이상의 두께와 12인치(305mm) 너비 이상의 모든 스트립 두께에 적용됩니다. |
||||
| 냉간 압연 | ||||
| 최대 0.050(1.27) 포함 | 0.0015 (0.038) | |||
| {{0}}.050 ~ 0.093(1.27 ~ 2.39) 이상 | 0.0025 (0.063) | |||
| {{0}} 초과 .093 ~ 0.125(2.39 ~ 3.18) | 0.004 (0.11) | |||
| 외부 직경, 인치(mm) | 절단 길이, 인치(mm) | |
|---|---|---|
| 위에 | 아래에 | |
| 2세 미만(50.8) | 1/8 (3.2) | 0 |
| 2(50.8) 이상 | 3/16 (4.8) | 0 |
| 지정된 두께, 인치(mm) | 지정된 폭, 인치(mm) | 지정된 폭의 허용 가능한 변형, 인치(m) | |
|---|---|---|---|
| 을 더한 | 마이너스 | ||
| 시트 | |||
| 최대 0.250(6.35) | 모두 | 0.125 (3.18) | 0 |
| 조각 | |||
| 0.075(1.9) 미만 | 최대 12(305)개 포함 | 0.007 (0.18) | 0.007 (0.18) |
| 12 이상 ~ 48 (305 ~ 1219), 포함 | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}}.075 ~ 0.100(1.9 ~ 2.5), 포함 | 최대 12(305)개 포함 | 0.009 (0.23) | 0.009 (0.23) |
| 12 이상 ~ 48 (305 ~ 1219), 포함 | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}} 이상.100 ~ 0.125(2.5 ~ 3.2), 포함 | 최대 12(305)개 포함 | 0.012 (0.30) | 0.012 (0.30) |
| 12 이상 ~ 48 (305 ~ 1219), 포함 | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}}.125 ~ 0.160(3.2 ~ 4.1) 이상, 포함 | 최대 12(305)개 포함 | 0.016 (0.41) | 0.016 (0.41) |
| 12 이상 ~ 48 (305 ~ 1219), 포함 | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}} 이상.160 ~ 0.187(4.1 ~ 4.7), 포함 | 최대 12(305)개 포함 | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 12 이상 ~ 48 (305 ~ 1219), 포함 | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}}.187 ~ 0.250(4.7 ~ 6.4) 초과, 포함 | 최대 12(305)개 포함 | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) |
| 12 이상 ~ 48 (305 ~ 1219), 포함 | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) | |
생산 공정 열처리:
ASME SB 670 UNS N07718노화 처리를 통해 강도를 크게 높일 수 있습니다. 공급업체는 노화 처리 후 재료가 위 표에 지정된 기계적 특성에 도달할 수 있는지 확인해야 합니다. 을 위한인코넬 합금 718 플레이트석출 열처리(노화 처리)는 1325±25°F(718±14°)로 가열하고, 8시간 동안 온도를 유지하고, 1150±25°F(621±14°)로 냉각하고, 전체 온도가 유지될 때까지 유지하는 것으로 구성됩니다. 노화 처리 시간은 18시간에 도달한 다음 공기로 냉각됩니다.
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ASTM B670 UNS N07718 플레이트 응용 분야:
- 전자 제품: 전기 접점, 커넥터 및 인쇄 회로 기판 도금용.
- 화학 처리: 부식성 환경에 노출되는 라이닝 탱크, 용기 및 배관 시스템용.
- 항공우주: 고강도, 내식성 및 전도성이 요구되는 부품용.
- 자동차: 장식 트림, 연료 전지 구성 요소 및 배기 시스템용.
