열간 압연은 인코넬 601 빌렛이 가단성이 될 때까지 매우 높은 온도에서 가열하는 공정입니다. 그런 다음 빌렛은 일련의 롤러를 사용하여 이음매 없는 파이프로 굴립니다. 열간 압연 공정은 고품질 제품을 제조하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.인코넬 601 이음매없는 파이프.
인코넬 601 이음매 없는 파이프의 열간압연 공정:
1. 빌렛 준비:
고품질 Inconel 601 빌렛 또는 기존의 이음매 없는 튜브로 시작하십시오.
2. 난방:
빌렛은 후속 압연 중 소성 변형을 촉진하기 위해 일반적으로 오스테나이트 온도 범위 내의 적절한 온도로 가열됩니다.
3. 피어싱:
가열된 빌렛을 뚫어 중공 튜브를 만듭니다. 이 과정은 회전식 피어싱 방법을 사용하여 수행되는 경우가 많습니다.
4. 로터리 피어싱:
회전 피어싱에서는 가열된 빌렛이 회전하면서 맨드릴이 삽입되어 중앙 구멍이 생성됩니다. 이 초기 속이 빈 껍질은 다음의 시작점입니다.인코넬 601 이음매없는 파이프.
5. 확장 및 축소:
피어싱된 빌렛은 일련의 신장 및 축소 공정을 통해 신장되고 직경이 감소됩니다. 여기에는 일련의 필거 또는 연신 밀을 통한 여러 번의 통과가 포함될 수 있습니다.
6. 가열 및 재가열:
온도를 유지하려면 중간 가열 또는 재가열 단계가 필요할 수 있습니다.ASTM B167 인코넬 601 이음매 없는 파이프연성을 높이고 환원 과정을 최적화합니다.
7. 크기 조정:
그만큼인코넬 601 UNS N06601 튜브원하는 외경과 벽 두께를 얻기 위해 사이징 밀의 추가 패스를 통해 추가 크기와 모양이 만들어집니다.
8. 냉각:
열간압연된 이음매 없는 파이프는 실온으로 냉각됩니다. 냉각 공정에는 재료 특성을 향상시키기 위해 제어된 냉각이 포함될 수 있습니다.
9. 교정 및 절단:
그만큼열간 압연 2.4851 합금 601 파이프필요한 직진도를 얻기 위해 곧게 펴고 지정된 길이로 절단할 수 있습니다.
10. 품질 관리:
최종 열간압연ASTM B163 인코넬 601 심리스 튜브치수 검사, 육안 검사, 비파괴 검사 등 엄격한 품질 관리 조치를 거칩니다.
열간압연 이음매 없는 파이프의 장점:
- 대량의 이음매 없는 파이프를 생산하는 효율적인 공정입니다.
- 기계적 성질과 입자 구조를 개선합니다.
- 다양한 크기와 치수를 제공합니다.
