UNS N08825파이프와베르크스토프 Nr. 2.4858파이프인 이 니켈-철-크롬 마스터 스트로크는 공격적인 산화 및 환원 환경을 처리하도록 명시적으로 설계되었습니다. Incoloy 825 용접 튜브의 성능은 합금 원소의 특정 균형에 따라 달라집니다. 한 가지 형태의 보호를 다른 것보다 우선시하는 표준 니켈 합금과 달리 합금 825는 다양한 부식 공격에 동시에 저항할 수 있도록 구성의 균형을 유지합니다.
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ASTM B423 UNS N08825 화학 성분
| 등급 | Cr | 철 | 니 | C | 망 | 구리 | 시 | S |
| 인코넬 825 | 19.5 – 23.5 | 최대 1.0 | 38.0 – 46.0 | 최대 0.05 | 최대 1.0 | 1.5 – 3.0 | 최대 0.5 | 최대 0.03 |
합금 825 파이프 기계적 성질
| 밀도 | 녹는점 | 인장강도 | 항복강도(0.2%오프셋) | 연장 |
| 8.47g/cm3 | 1413도(2580도 F) | Psi – 95,000, MPa – 655 | Psi – 45,000, MPa – 310 | 40% |
Incoloy 825 이음매없는 파이프 등가 등급
| 기준 | 워크스토프 NR. | UNS | 아프노르 | 고스트 | JIS | 학사 | KO | 또는 |
| 인코넬/인콜로이 | 2.4858 | N08825 | NC 21 FeDU | XH38BT | NCF825 | 나 16 | NiCr21Mo | ЭП703 |
제조 표준 및 형식
중요한 응용 분야에서 안전과 성능을 보장하기 위해 Incoloy 825는 엄격한 국제 표준을 충족해야 합니다.
핵심 제조 사양:
ASTM B163/ASME SB 163:이음매 없는 니켈 및 니켈 합금 콘덴서 및 열교환기 튜브를 덮습니다.
ASTM B423/ASME SB 423:일반적인 부식성 응용 분야를 위한 이음매 없는 파이프 및 튜브의 표준 사양입니다.
ASTM B704 / ASME SB 704:까다로운 산업 시스템용으로 설계된 용접 합금 튜브를 규제합니다.
올바른 폼 팩터 선택
이음매 없는 배관:고체 빌렛에서 압출 및 냉간 인발-됩니다. 용접 이음매가 없기 때문에 국부적인 갈바닉 부식이 발생하기 쉬운 고압 시스템 및 애플리케이션에 대한 신뢰성이 매우 높습니다.-
용접 및 재인발된 튜빙:스트립과 플라즈마 용접으로 구성됩니다. 그런 다음 이음매 없는 옵션의 구조적 일관성에 맞게 냉간-재연신 및 광휘 어닐링 처리되므로 장기간의 구조적 또는 장식적 실행을 위한 비용 효율적인 선택이 됩니다.-
코일 배관:최대 수천 피트까지 연속 길이로 공급되므로 긴 유압 또는 화학 주입 라인에서 기계적 피팅이나 궤도 용접의 필요성이 최소화됩니다.
작업성, 용접 및 유지보수
부서지기 쉬운 초합금과 달리 Incoloy 825는 우수한 성형성을 제공합니다. 변형이 표준 엔지니어링 한계 내에서 유지된다면 즉각적인 응력 제거 어닐링 없이 -쉽게 냉간 가공할 수 있고 좁은 반경으로 구부릴 수 있습니다.
제작 시 용접에는 청결한 관행에 세심한 주의가 필요합니다. 합금은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 또는 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)을 사용하여 결합할 수 있습니다. 용접 금속이 기본 튜브의 내식성과 일치하는지 확인하기 위해 엔지니어는 일반적으로 다음과 같은 고성능-소모품을 사용합니다.충전재 금속 625또는용접 전극 112. 용접 루트를 따라 산화를 방지하려면 순수 아르곤을 사용한 적절한 가스 차폐가 필수적입니다.
운영 설치 지침
Incoloy 825 튜빙 네트워크의 서비스 수명을 극대화하려면 현장 엔지니어는 특정 취급 및 제작 절차를 따라야 합니다.
오염 방지
보관 및 설치 중에 Incoloy 825는 탄소강 도구, 비계 및 보관 랙에서 격리되어야 합니다. 자유 철 입자는 합금 표면으로 이동하여 보호 크롬-산화물 부동태화 층을 파괴하고 국부적인 갈바닉 구멍을 초래할 수 있습니다. 전용 스테인리스 스틸 또는 고무- 라이닝 처리 장비를 사용하세요.
굽힘 및 스프링백
합금 825 가공은-표준 연강보다 더 빠르게 경화됩니다. 계장 라인에 콜드 벤드를 실행할 때:
- 견고한-기계식 또는 유압식 굽힘 맨드릴을 사용하세요.
- 더 높은 수준을 기대하세요스프링백(금속이 부분적으로 원래 모양으로 돌아가려는 경향) 원하는 최종 형상을 얻으려면 굽힘 각도를 약간-회전시켜야 합니다.
사후-용접 청소
합금 825의 티타늄 안정화는 용접 중 크롬 탄화물 침전을 방지하지만 중요한 응용 분야에는 용접 후 산세척 또는 부동태화를 권장합니다. 용접 변색(열 착색)을 제거하면 기본 크롬 함량을 완전히 활용하여 균일하고 보호적인 표면 산화물을 재형성할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
화학 및 석유화학:아세트산, 황산 및 인산 공장, 에틸렌 공장의 분해 가스 냉각 시스템, 염화물을 함유한 유기 합성 공정.
해양 공학 및 해수 담수화:해수 담수화 플랜트의 해수 냉각 배관 시스템, 예열기, 펌프 및 배관; 선박의 고압 해수 시스템-.
연도가스 탈황(FGD) 시스템:흡수제 스프레이 층, 디미스터, 출구 연도 등 부식에 가장 취약한 습한 영역.
제지 산업:펄프 표백 공정(ClO2 환경)의 장비 및 배관입니다.
제약 및 식품 산업:극도의 청결성과 내식성을 요구하는 까다로운 공정 단계입니다.
환경 보호:폐수 처리, 특히 높은 수준의 염화물, 황화물 또는 산성 성분을 함유한 산업 폐수의 경우.
