니켈 합금 800(UNS N08800, 1.4876), 800H(UNS N08810, 1.4958), 그리고800HT(UNS N08811, 1.4959)동일한 계열의 재료를 변형한 것으로, 각각의 화학적 조성과 기계적 특성으로 구별됩니다. 유사점을 공유하지만 각 합금은 특정 응용 분야 및 작동 조건에 맞는 고유한 특성을 제공합니다.
합금 800/800H/800HT • UNS N08800/N08810/N08811
1. 니켈 합금 800(UNS N08800):
- 인코로이 합금 800 고용체 강화 니켈-철-크롬 합금으로 강도가 좋고 고온에서 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다.
- 이는 일반적으로 용광로 부품, 석유화학 공정, 열처리 장비 등 고온 강도와 부식 및 산화에 대한 저항성을 요구하는 응용 분야에 사용됩니다.
- 합금 800은 최대 약 1100도(2000F)의 온도에서 우수한 크리프 및 파단 강도를 나타내므로 고온 환경에 장기간 노출되는 데 적합합니다.-
2. 니켈 합금 800H(UNS N08810):
- 인코로이 합금 800H합금 800의 수정된 버전으로 탄소 함량이 높고 입자 크기가 제어되어 고온에서 크리프 및 파열 특성이 향상되었습니다.
- 합금 800H의 높은 탄소 함량은 특히 700도(1290도 F) 이상의 온도에서 향상된 크리프 저항성을 촉진하는 동시에 산화 및 부식에 대한 우수한 저항성을 유지합니다.
- 이는 일반적으로 온도가 상승하고 공격적인 환경에 장기간 노출되는 열 처리, 산업용 용광로 및 화학 처리와 관련된 응용 분야에 사용됩니다.
3. 니켈 합금 800HT(UNS N08811):
- 인코로이 합금 800HT합금 800H에 비해 700도(화씨 1290도) 이상의 온도에서 더 높은 크리프 및 파열 강도로 구별되는 합금 800의 또 다른 변형입니다.
- 합금 800H에 존재하는 더 높은 탄소 함량 외에도 합금 800HT는 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 고온-기계적 특성을 더욱 향상시킵니다.
- Alloy 800HT offers superior creep resistance and thermal stability, making it well-suited for demanding applications such as steam methane reforming, coal gasification, and power generation.
Incoloy 800/N08800 대 800H/N08810 대 800HT/N08811
1. 화학 성분:
- 니켈 합금 800일반적으로 니켈 32~37%, 크롬 19~23%, 철 30~35%로 구성되며, 망간, 황, 실리콘, 구리와 같은 기타 원소도 소량 포함됩니다.
- 니켈 합금 800H합금 800과 구성이 유사하지만 일반적으로 0.05%~0.10% 범위의 탄소 함량이 증가하여 고온 기계적 특성이 향상됩니다-.
- 니켈 합금 800HT향상된 크리프 강도와 열 안정성을 위해 더 높은 수준의 탄소(약 0.06-0.10%)와 알루미늄(0.15-0.60%) 및 티타늄(0.15-0.60%)을 첨가했습니다.
2. 기계적 성질:
- 1.4876 합금 800실온에서 우수한 인장 강도, 항복 강도 및 신율 특성을 나타내며 응력 부식 균열 및 입계 부식에 대한 적절한 저항성을 나타냅니다.
- 1.4958 합금 800H특히 700도(1290도 F)를 초과하는 고온에서 합금 800에 비해 향상된 크리프 및 파열 특성을 보여주어 높은 응력에 장기간 노출되어야 하는 응용 분야에 적합합니다.
- 1.4959 합금 800HT세 가지 합금 중 가장 높은 크리프 및 파단 강도를 제공하며, 고온에서 변형에 대한 탁월한 저항성과 공격적인 환경에서 긴 수명을 제공합니다.
3. 응용 분야:
- 니켈합금 800 UNS N08800일반적으로 열 교환기, 용광로 부품, 화학 처리 장비 등 산화, 침탄 및 고온 부식에 대한 저항성을 요구하는 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
- 합금 800H UNS N08810높은 온도와 기계적 응력이 만연한 정유 및 석유화학 산업, 발전, 열 처리 분야에서 응용 분야를 찾습니다.
- 니켈합금 800HT UNS N08811700도(1290도 F)를 초과하는 온도에서의 탁월한 크리프 저항성과 열 안정성으로 인해 증기 메탄 개질, 석탄 가스화 및 발전과 관련된 까다로운 응용 분야에 선호됩니다.
4. 가공 및 제작:
세 가지 합금 모두 쉽게 열간 가공, 냉간 가공 및 기존 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 그러나 고온 적용으로 인해 -기계적 특성을 유지하고 감작 및 입계 부식에 대한 민감성을 최소화하기 위해 용접 후 열처리를 신중하게 고려해야 합니다.-
니켈 합금 800, 800H 및 800HT 제품 형태
1. 파이프 및 튜빙:
이음매 없는 용접 파이프와 튜브는 다양한 산업 응용 분야에 적합하도록 다양한 크기와 벽 두께로 제공됩니다.
2. 플레이트 및 시트:
니켈 합금 800, 800H 및 800HT는 판형 및 시트 형태로 제공되며 열 교환기, 반응기 및 용광로 부품과 같은 구성 요소를 제조하는 데 다양한 용도를 제공합니다.
3. 바 및 와이어:
니켈 합금 800, 800H 및 800HT로 만든 원형 막대, 사각 막대 및 선재는 고온 강도, 내식성 및 뛰어난 표면 마감이 요구되는 다양한 응용 분야에 활용됩니다.-
4. 피팅 및 플랜지:
부식성 및 고온 환경에서 배관 시스템의 구성 및 조립을 용이하게 하기 위해 니켈 합금 800, 800H 및 800HT로 파이프 피팅, 플랜지 및 단조 부품을 사용할 수 있습니다.
5. 용접 소모품:
니켈 합금 800, 800H 및 800HT용으로 특별히 설계된 용접 전극, 필러 와이어 및 플럭스{0}코어드 와이어를 사용하여 부품과 구조의 결합을 용이하게 할 수 있습니다.
6. 단조품 및 주조품:
밸브, 피팅, 압력 용기와 같은 단조 및 주조 부품은 특정 설계 요구 사항 및 성능 기준을 충족하기 위해 니켈 합금 800, 800H 및 800HT로 제조할 수 있습니다.
7. 열교환기 튜브:
니켈 합금 800, 800H 및 800HT로 제작된 이음매 없는 용접 열 교환기 튜브는 화학 처리, 발전 및 정유 산업을 위한 열 전달 장비 제작에 사용됩니다.
산업 공급 옵션 및 제조 표준
직접적인 제조업체이자 공급업체로서 당사는 다음을 포함한 글로벌 인증 기관을 완벽하게 준수하는{0}}고성능 합금을 제공합니다.ASTM, ASME, EN 및 ISO명세서.
당사의 현재 재고 및 맞춤형 제작 라인은 다음을 포함합니다.
- 파이프 및 튜브:고온 처리를 위한 이음매 없는 용접 산업용 배관입니다.-
- 플레이트 및 시트:압력 용기 및 열교환기용 합금 블랭크의 크기에 맞게{0}}정밀하게 절단됩니다.
- 피팅 및 플랜지:단조 엘보우, 티, 리듀서 및 맞춤형 ANSI/ASME 플랜지.
- 바 및 단조품:무거운 기계 하중을 위한 둥근 막대, 샤프트 및 맞춤형{0}}단조 블록.
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