S31254 및 S32760모든 면에서 경쟁하도록 설계되지 않았습니다. 그들은 서로 다른 두 가지 야금 철학에서 유래했으며, 그 기원 이야기는 현장에서 그들이 행동하는 방식에 여전히 나타납니다.
S31254 - 6Mo 슈퍼 오스테나이트 경로.여기서 아이디어는 기존의 오스테나이트 구조로 시작하여 몰리브덴을 약 6%까지 늘리고, 질소를 약 0.2% 추가하고, 크롬을 약 20%, 니켈을 약 18%로 유지하는 것입니다. 그 결과 316L 및 심지어 904L도 포기되는 뜨거운 염화물 매질에서 공식 및 틈새 공격에 저항하는 단상 오스테나이트가 생성됩니다. 이 등급은 해수-냉각 열교환기에서 티타늄을 대체하기 위해 효과적으로 만들어졌으며 화학적 측면에서도 그 계보를 이어가고 있습니다.
S32760 - 슈퍼 듀플렉스 경로.듀플렉스 철학은 다릅니다. 미세 구조를 오스테나이트와 페라이트 사이에 대략 50/50으로 나누고 값비싼 니켈을 제외하고 크롬을 25%로 유지하고 몰리브덴을 3.5%로 유지한 다음 질소를 추가하고 텅스텐을 약간 추가합니다. 더 강하고, 킬로당 가격이 저렴하며, -적어도 중성 염화물 매질에서-6Mo 등급과 마찬가지로 공식-저항성이 있는 2상 합금을 얻을 수 있습니다.
따라서 추상적으로 "어떤 것이 더 부식에 강한지"에 대한 선택은 거의 없습니다. 가장 감당할 수 없는 고장 모드, 제작자가 용접하는 방법, 지역 규정이 허용하는 사항, 예산이 니켈 변동성에 얼마나 노출되는지에 관한 것입니다.
공칭 구성 나란히
| 요소 (%) | S31254 (254 SMO) | S32760 (F55 / 1.4501) |
|---|---|---|
| 크롬 | 19.5 – 20.5 | 24.0 – 26.0 |
| 니켈 | 17.5 – 18.5 | 6.0 – 8.0 |
| 몰리브덴 | 6.0 – 6.5 | 3.0 – 4.0 |
| 질소 | 0.18 – 0.22 | 0.20 – 0.30 |
| 텅스텐 | - | 0.50 – 1.00 |
| 구리 | 0.50 – 1.00 | 0.50 – 1.00 |
| 탄소(최대) | 0.020 | 0.030 |
| 철 | 균형 | 균형 |
| 일반적인 PREN | 43 – 46 | 40 – 43 |
몇 가지가 즉시 튀어 나옵니다. S31254는 S32760보다 거의 3배 많은 니켈을 함유하고 있습니다. 이는 내부식성-강력(염화물 응력 부식 균열에 대한 높은 니켈 완충제) 및 비용 취약성입니다. S32760은 더 엄격한 처리 창과 더 까다로운 용접 절차를 통해 니켈 절단에 대한 비용을 지불합니다. S32760의 텅스텐은 장식용이 아닙니다.-틈새 부식 저항성을 향상시키고 열 입력 중 바람직하지 않은 상 석출 속도를 늦춥니다.
PREN만으로는 구매자를 오도하는 이유
PREN=Cr + 3.3(Mo + 0.5W) + 16N으로 계산되는 피팅 저항 등가수는 대부분의 조달 사양이 합금 순위를 지정하는 데 사용하는 약칭입니다. 그 하나의 숫자로,S31254 S32760과 S32760은 거의 상호 교환 가능해 보입니다. 둘 다 40대 초반-에서-중간 정도입니다.
문제는 PREN이 단 하나의 실패 모드, 즉 깨끗한 염화물 전해질에서 피트 개시에 대한 저항성을 포착한다는 것입니다. 다음에 대해서는 아무 말도하지 않습니다.
개스킷 및 침전물 아래의 틈새 부식, 기하학과 산소 고갈이 지배적인 곳
염화물 응력 부식 균열(SCC), 미세구조가 벌크 구성보다 더 중요한 경우
사워 서비스 크래킹NACE MR0175 / ISO 15156에 따라 경도와 미세 구조 안정성이 중요합니다.
가성 및 강산화 서비스, 오스테나이트와 높은 몰리브덴이 페라이트와 매우 다르게 거동하는 곳
장기-열 안정성, 60도에서 10년 후에도 재료가 사양에 맞는지 여부를 결정합니다.

기계적 강도: Duplex가 결정적으로 승리하는 곳
이것은 비교가 가깝지 않은 영역 중 하나입니다. 어닐링된 S32760은 일반적으로 S31254의 약 300MPa에 비해 약 550MPa에서 0.2%의 내력을 제공합니다. 이는 오스테나이트의 경우 655~690MPa인 것에 비해 듀플렉스의 경우 최대 인장 값이 약 750~880MPa로 항복 강도가 거의 두 배로 증가한 것입니다.
실질적인 결과는 벽 두께입니다. 특정 압력 등급 및 설계 코드-ASME B31.3, EN 13480 또는 PED-정렬 계산-에 대해 이중 파이프 또는 플랜지를 의미 있게 더 얇게 지정할 수 있습니다. 해저, 상부 및 고압 처리 작업을 위한 압력-구성품 유지에서 이는 다음과 같이 해석됩니다.
- 엄격한 부하 예산이 있는 해양 플랫폼에서 중요한 총 중량 감소
- 공간이 협소한 작은 플랜지 외피(ASME B16.5, B16.47)
- 육상 기초 및 지지 강철 감소
- 걸프만 또는 유럽 항구로의 장거리 수출 시 운송 비용 절감-
부식 방지: 둘 중 하나를 깨끗하게 청소하지 않음
여기에서 비교가 테이블이 아닌 의사결정 트리가 됩니다.
피팅 저항.적절한 용체화 어닐링 재료에 대한 ASTM G150 임계 피팅 온도는 두 등급 모두 70~80도 범위에 있으며, S32760은 질소와 텅스텐으로 인해 약간 더 높은 경우가 많습니다. 주변 온도의 깨끗하고 공기가 통하는 바닷물에서는 둘 다 본질적으로 구멍에 면역입니다. 갈라짐은 뜨겁거나 산성이거나 염소가 많이 함유된 조건에서만 나타납니다.
틈새 부식.ASTM G48 방법 F에 따른 임계 틈새 온도는 두 경우 모두 35~45도 범위에 있는 경향이 있습니다. 이는 실제로 해수 시스템을 죽이는 실패 모드입니다. 볼트로 고정된 플랜지 면 아래, 퇴적물 아래, 해양 성장 아래에서 시작되기 때문입니다. S32760의 텅스텐이 여기에 도움이 되지만 실제 방어는 설계입니다. 완전 관통 용접, 부드러운 보어, 나사산 틈새 없음, 사양이 허용하는 경우 음극 보호 등입니다.
염화물 응력 부식 균열.이것이 이중 구조가 유지되는 곳입니다. 6Mo 등급의 오스테나이트계 스테인리스라도 인장 응력 하에서 뜨거운 염화물에서 입계 균열이 발생할 수 있습니다. 이중 등급은 페라이트-오스테나이트 경계면이 균열 전파를 차단하기 때문에 염화물 SCC에 훨씬 더 잘 견딥니다. 가해진 응력이나 잔류 응력이 있는 염화물 매체에서 60도 이상 실행되는 모든 경우,S32760S31254가 300 시리즈 오스테나이트보다 훨씬 우수하지만 일반적으로 더 안전한 야금학적 선택입니다.
신 서비스.두 등급 모두 H2S가 포함된 석유 및 가스 환경에 대한 NACE MR0175/ISO 15156에 표시되지만 제한 사항이 있습니다. 경도에는 제한이 있으며(일반적으로 S32760의 경우 22HRC, 대부분의 최종 사용자가 S31254에 유사한 제한을 적용함) 재료는 합의된 제한을 초과하는 냉간 가공 없이 용액{7}}어닐링된 상태여야 합니다. 중동 사워 가스 서비스의 경우-사우디아라비아, 아랍에미리트, 카타르, 쿠웨이트-이것은 협상이 불가능하며{11}}압축소 인증서에 열처리 조건이 명시적으로 명시되어 있어야 합니다.
가성 및 산화 매체.S31254가 자주 승리하는 코너 중 하나입니다. 고-니켈 오스테나이트는 페라이트 상이 취약한 듀플렉스보다 고온 가성, 황산 및 산화성 염화물 환경을 더 잘 처리합니다. 유럽의 펄프 및 제지, FGD 주류 및 특정 석유화학 관세에서는 여전히 이러한 이유로 S31254를 지정하고 있습니다.
용접 및 제작 현실
용접은 실제로 많은 조달 결정이 내려지는 곳입니다. 잘못된 작업으로 인한 인건비로 인해 재료 가격 차이가 작아지기 때문입니다.
S32760은 규율을 요구합니다.열 입력이 정의된 창 내부에 있어야 합니다.-너무 낮으면 페라이트가 과도해지고 인성이 떨어지며, 너무 높으면 부식 저항성을 저하시키는 금속간 침전이 발생할 위험이 있습니다. 패스간 온도 제어는 필수이며 일반적으로 150도 미만으로 유지됩니다. 루트의 내식성을 유지하려면 질소- 함유 백킹 가스가 필요하며, 질소 손실을 보상하기 위해 과합금 필러(일반적으로 6Mo 또는 니켈- 기반 소모품)가 지정됩니다. 위상 균형은 종종 생산 테스트 피스에서 자기 측정을 통해 검증되어야 합니다.
S31254는 더 관대하지만 평온하지는 않습니다.오스테나이트 구조는 표준 공정으로 용접 가능하며 이에 맞는 6Mo 필러 또는 과잉 합금된 니켈 필러(예: 625- 유형)가 사용됩니다. 무거운 단면의 실제 위험은 냉각이 너무 느린 경우 열 영향 구역의 시그마 및 카이 상 침전입니다.-이는 904L 및 기타 높은{11}}Mo 오스테나이트를 포착하는 것과 동일한 트랩입니다. 약 12~15mm 이상의 단면 두께에서는 제어된 냉각 또는 용접 후 용액 어닐링이 필요하기 시작하며, 이로 인해 비용이 추가되고 제작된 어셈블리가 왜곡될 수 있습니다.
비용 경제학: 킬로당-가격 그 이상
스테인레스 등급을 킬로 가격으로 인용하는 것은 대부분의 이야기를 놓치는 것입니다. 실제로 세 가지 비용 계층이 특정 작업에 대해 어느 등급이 더 저렴한지를 결정합니다.
1. 합금 추가 요금 변동성. S31254니켈 및 몰리브덴 시장에 노출되어 있습니다. 약 18%의 니켈을 사용하면 LME 니켈 가격이 1달러 움직일 때마다 추가 요금이 눈에 띄게 달라집니다.S32760니켈이 약 7% 함유된 , 니켈에 대한 노출은 훨씬 적지만 텅스텐 및 크롬 스윙에 더 많이 노출됩니다. 프로젝트가 여러-개월에 걸쳐 실행되고 계약이 추가 요금을 고정하지 않는 경우 S31254가 더 위험한 예산 라인입니다.
2. 듀플렉스의 무게가 절감됩니다.S32760의 2배 항복 강도 덕분에 압력-등급 설계에서 벽 두께가 코드 및 직경에 따라 30~40%까지 감소할 수 있습니다. 걸프 담수화 및 유럽 지역 냉각에 흔히 사용되는-대구경 해수 배관-의 경우-이는 킬로그램당 더 높은 이중 가격을 상쇄하고도 남을 정도로 구매 톤수를 줄일 수 있습니다.- S32760은 킬로당 비용이 더 높음에도 불구하고 설치 비용 기준으로 15~25% 더 저렴하게 나오는 경우를 보았습니다.{14}}
3. 제작 및 검사 비용.이중 용접은 속도가 느리고 더 많은 절차 인증, 더 많은 NDE 및 더 엄격한 QA가 필요합니다. 소규모 로트나 복잡한 제작에서는 인건비로 인해 중량 절감 효과가 사라질 수 있습니다. 파이프나 표준 플랜지 스풀의 큰 직선형에서는 제작 패널티가 적고 이중 방식이 승리합니다.
HUITONG이 두 등급을 모두 공급하는 방법
B2B 수출용 고합금 스테인리스 파이프, 피팅 및 플랜지에 초점을 맞춘 공급업체인 HUITONG은 ASME B16.5 플랜지와 ASME B16.9 및 B16.11 피팅을 갖춘 이음매 없는 용접 파이프, 플레이트 및 바 형태의 S31254 및 S32760을 모두 공급합니다. 재료는 필요에 따라 EN 10204 3.1 또는 3.2 MTC와 함께 제공되며, 열별로 보고된 화학, 기계 및 부식 테스트(듀플렉스의 경우 ASTM G48, 요청 시 6Mo)가 보고됩니다.
구매자를 위해 당사는 정기적으로 다음을 제공합니다.
- 화학이 겹치는 이중-등급 인증(일부 히트는 S31254 및 6Mo 오스테나이트 등가물을 모두 충족함)
- Sour 서비스에 대한 NACE MR0175 / ISO 15156 적합성 문서
- 유럽 압력 장비 의무에 대한 PED 2014/68/EU 적합성
- 맞춤형 길이, 경사진 끝 및 제작을 위한 -크기의 플레이트 절단-
- 요청 시 제3자-검사(SGS, Bureau Veritas, TÜV, DNV)
재고 가용성과 가격은 니켈 및 몰리브덴 시장에 따라 변동하므로 정가가 아닌 현재의 공장 가격을 인용합니다.{0}}이는 추가 요금 변동으로 인해 견적이 매주 의미 있게 이동할 수 있는 S31254의 경우 특히 중요합니다.





