SS316L고전적인 오스테나이트계 스테인리스강을 말합니다. UNS S31603은 초저탄소 스테인리스강 카테고리에 속합니다.- 강한 내식성, 인성, 가공성을 갖추고 있어 중간-~-부식 환경에서 널리 사용할 수 있습니다.
SS316LModSS316L을 기반으로 한 특수 스테인레스강입니다. 이는 구성 미세-조정 및 프로세스 최적화를 통해 얻은 것입니다. 핵심 목표는 극한 조건에서 SS316L의 성능 단점을 해결하는 것입니다.
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ss316l 및 ss316lmod 내식성 비교
기존 부식 환경(산화/환원 매체)
산화 매체:ss316l 및 ss316lmod 모두 부식률이 0.05mm/년 이하입니다. 두 가지 모두 크롬 함량이 안정한 산화막을 형성합니다.
미디어 줄이기:SS316L의 부식속도는 약 0.12mm/년이다. 몰리브덴 함량을 정밀하게 제어하기 때문에 SS316LMod의 부식 속도는 연간 0.08~0.10mm로 감소하여 부식 감소 저항성이 17%~33% 향상됩니다.
316l mod 및 316l 피팅 부식 성능
스테인리스강 316의 공식 전위는 약 0.25V(SCE)인 반면, SS316LMod 공식 전위는 0.30~0.32V(SCE)로 증가하여 공식 부식 유도의 난이도가 크게 높아집니다.
uns s31603 및 ss316lmod 틈새 부식 성능
SS316L 틈새 부식률은 약 0.20mm/년인 반면, SS316LMod 틈새 부식률은 0.12~0.15mm/년으로 감소합니다. 낮은 탄소 및 낮은 황 함량은 틈새 내 입계 부식의 위험을 줄입니다.
316l 강철과 316lmod 용접 성능 비교
용접 조인트 강도:SS316L 용접 조인트의 인장 강도는 약 450MPa인 반면, SS316LMod 용접 조인트의 인장 강도는 470-480MPa에 이릅니다. 모재의 강도가 높고 유황 함량이 낮아 용접 인성이 향상됩니다.
용접 균열 민감도:구속 용접(예: 후판 다층 용접)에서 SS316L의 냉간 균열률은 약 3%-5%입니다. SS316LMod의 낮은 유황 함량(0.015% 이하)과 낮은 인 함량으로 인해 SS316LMod의 냉간 균열률은 1% 미만으로 감소되어 용접 공정에 더 적합합니다.
포스트-용접 가공:SS316L의 경도는 용접(HB 220-230) 후에 약간 증가하므로 경도를 낮추기 위해 산세척 및 부동태화 처리가 필요합니다. SS316LMod는 용접 후 경도 변동이 작아(HB 215-225) 산세 후 직접 가공이 가능해 후속 가공 비용이 절감됩니다.
ss316lmod 재료 및 s316l 제련 공정
SS316L:전기로 용해 + LF로 정련. 조성 조정은 엄격한 중앙 집중화 없이 2.00%-3.00% 범위 내에서 몰리브덴 함량과 같은 표준을 충족하는 것을 목표로 합니다.
SS316LM:전기로 용해 + LF로 정련 + VOD(진공산소 탈탄) 2차 정련. 탄소 함량 관리가 더욱 엄격해졌습니다(0.025% 이하). 몰리브덴, 니켈 및 기타 원소는 온라인 분광학을 통해 실시간으로 조정하여 해당 함량이 좁은 범위(예: 몰리브덴 2.20%-2.80%) 내에 있는지 확인해야 합니다. 제련주기는 SS316L보다 15~20% 길고 비용은 8~12% 증가합니다.
astm 316lmod 및 s316l 롤링 프로세스
가열 온도:SS316L 가열 온도 1100도 -1250도, 온도 변동 허용 ±50도. SS316LMod 가열 온도 1150도 -1200도, 변동은 ±20도 이내로 제어되어 과도한 온도가 거친 입자로 이어지고 인성에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
냉간 압연 감소:UNS S31603 냉간 압하율은 일반적으로 30%-60%, SS316LMod이며 성능 균일성을 보장하기 위해 압하율은 40%-50%(좁은 범위) 내에서 제어되어 압하 변동으로 인한 강도 차이를 줄입니다.
어닐링 공정:316L 어닐링 온도 800도 -900도, 1시간 동안 유지. 스테인레스 스틸 316LMod 어닐링 온도 820도 -880도, 1.5시간 동안 유지, 더 긴 유지 시간은 내부 응력을 완전히 제거하고 용접성을 향상시킵니다.
aisi 316l 및 aisi 316lmod 열처리 공정
용액 처리:SS316L 용액 온도 1050도 -1150도, 수냉 속도 50도/분 이상. SS316LMod 용액 온도 1080도 -1120도(좁은 범위), 수냉 속도 60도/분 이상. 냉각 속도가 빨라지면 탄화물 석출이 억제되고 입계 부식 저항성이 향상됩니다.
안정화 처리:SS316L은 일반적으로 안정화 처리가 필요하지 않습니다. 니오븀/티타늄을 함유한 SS316LMod는 용체화 처리 후 추가적인 안정화 처리가 필요하며, 니오븀/티타늄이 탄소와 완전히 결합할 수 있도록 700~750도에서 2시간 동안 유지하여 입계 부식의 위험을 더욱 줄입니다.
