321H 및 317L두 가지 전형적인 오스테나이트계 스테인리스강으로 사용됩니다. 이들은 동일한 크롬-니켈 합금 시스템에 속하지만 구성 디자인이 다르기 때문에 성능 이점이 뚜렷하게 다릅니다. HT PIPE는 국제 무역 분야에서 15년 이상의 전문 지식을 보유한 선도적인 재고 판매업체이자 글로벌 수출업체입니다. 우리는 파이프, 플레이트, 환봉 및 광범위한 파이프 피팅, 플랜지 및 밸브를 공급합니다.문의하기이제 무료 견적과 맞춤형 제품 정보를 확인하세요.
317l 대 321h 기계적 성질
| 기계적 성질 | 인장, 최소, ksi[MPa] | 수율, 최소, ksi[MPa] | 신장률, %(분) |
| 317L | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
| 321/H | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
화학 성분 ss317l 및 321h
|
요소 기호 |
요소 이름 |
S321H 스테인리스강 함유량 범위(질량분율, %) |
S317L 스테인레스강 함량 범위(질량분율, %) |
|
C |
탄소 |
0.04-0.10 |
0.03 이하 |
|
Cr |
크롬 |
17-19 |
16-18 |
|
니 |
니켈 |
9-12 |
11-15 |
|
티 |
티탄 |
5×C 이상(티타늄 함유량은 탄소 함유량의 5배 이상) |
추가되지 않음 |
|
모 |
몰리브덴 |
추가되지 않음 |
3-4 |
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철 |
철 |
균형 |
균형 |
ss321h 및 ss317l 내식성 분석
321H 스테인레스 스틸
산화 매체 성능:농도 65% 이하, 온도 100도 이하의 질산에서 부식속도는<0.1 mm/year, superior to 304 stainless steel, in NaOH solution with a concentration of ≤50% and a temperature of ≤100℃, the corrosion rate is <0.05 mm/year, far exceeding the performance of carbon steel.
약점:The critical pitting temperature in 3.5% NaCl solution is only 25-30℃, making it prone to pitting corrosion in high-temperature seawater environments, stress corrosion cracking may occur when the H₂S partial pressure is >0.00035MPa.
핵심 이점:티타늄 안정화 설계는 탄화물 석출을 억제하여 용접 후 입계 부식에 대한 우수한 저항성을 유지합니다.
317L 스테인레스 스틸
강한 부식 적응성:몰리브덴 함량이 높기 때문에 황화물, 아세트산, 포름산과 같은 유기산에 대한 내성이 있습니다. 염화물 환경에서의 내식성은 기존의 오스테나이트계 스테인리스 강의 내식성을 훨씬 능가합니다.
용접 안정성:초-탄소 설계로 용접 후 열처리 없이 입계 부식에 대한 저항성을 유지합니다.
성능 포지셔닝:임계 피팅 온도는 45-50도이며 321H보다 훨씬 높으며 가혹한 부식 환경에 대한 더 강한 저항성을 제공합니다.

s321h 및 s317l 제조 공정 차이
s321H 스테인레스 스틸
뜨거운 일:가열 온도 1150-1250도, 30분에서 2시간 동안 유지, 공기 냉각 또는 노 냉각. 입자 성장이나 변형 문제를 방지하려면 엄격한 온도 제어가 필요합니다.
냉간 가공:냉간압연 및 냉간인발을 통해 강도를 향상시킬 수 있으나 잔류응력 관리가 필요하다. 필요한 경우 쇼트 피닝이 필요할 수 있습니다.
용접:열-영향부의 안정성에 주의가 필요합니다. 티타늄은 용접 취약성의 위험을 줄일 수 있지만 과열은 피해야 합니다.
s317L 스테인레스 스틸
뜨거운 일:열간 압연 온도 1200-900도, 최종 압연 온도 900도 이상, 취성으로 이어지는 σ 상 석출을 방지합니다.
냉간 가공:High work hardening rate, intermediate annealing (600-650℃) is required to restore plasticity when deformation >15%.
용접:TIG 용접이나 레이저 용접을 권장합니다. 용접 와이어는 317L 구성과 일치해야 합니다. 통과 온도 150도 이하, 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.-
가공:오스테나이트 구조는 가공 경화로 이어집니다. 낮은 절단 속도(<30m/min) is required. Carbide or ceramic-coated tools should be used.
선택 조언
321H 우선순위:High temperature (>537도), 산화 매체, 입계 부식에 대한 저항이 필요한 용접 응용 분야(예: 보일러, 배기 시스템).
317L 우선순위:SUS 317L은 높은 가소성과 용접 용이성이 요구되는 강산, 고염화물, 유기산 등 가혹한 부식 환경의 장비(화학 반응기, 표백 용기 등)에 선호됩니다.





