슈퍼 듀플렉스 제품군에서는 3개 등급 -S32750(2507), S32760(Zeron 100) 및 S32550(Ferralium 255)- 모두 PREN 40 라인을 통과하고 모두 동일한 "슈퍼 듀플렉스" 라벨로 판매됩니다. 그들은 동일한 합금이 아닙니다. 그것들은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. MTR에 S32760이 표시되지만 사양에 S32750이 표시된 경우, PREN 번호가 얼마나 높은지에 관계없이 파이프가 프로젝트 표준을 준수하지 않을 수 있습니다.
"수퍼 듀플렉스"를 지정했지만 UNS 번호 -을(를) 지정하지 않고 대신 S32760을 얻었습니다.
이것은 가장 일반적인 오류입니다. 구매자가 RFQ에 "슈퍼 듀플렉스 파이프"라고 적고, 3개의 공급업체가 3개의 다른 등급을 견적하고, 가장 저렴한 가격의 업체가 2507(S32750) 대신 Zeron 100(S32760)을 견적할 수 있습니다. 둘 다 슈퍼 듀플렉스입니다. 그들은 동일한 합금이 아닙니다.
| 등급 | UNS | 화학 차이 정의 | 단조 사양 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 슈퍼 듀플렉스 2507 | S32750 | 25Cr / 7Ni / 4Mo / 0.27N -Cu 없음, W 없음 | ASTM A182F53 | 대부분의 슈퍼 듀플렉스 파이프; 표준 사양 |
| S32760 | S32760 | 같은 베이스 +0.5~1.0% Cu + 0.5~1.0% W | ASTM A182F55 | 묽은 환원산에 더 좋습니다(Cu가 도움이 됩니다) |
| S32550 | S32550 | 같은 베이스 +1.5~2.5% 구리 | ASTM A182F61 | 황산 서비스(Cu가 도움이 됨) |
이것이 중요한 이유: S32760(Zeron 100)은 구리 및 텅스텐 첨가로 인해 S32750보다 가격이 8~15% 더 비쌉니다. S32750 대신 S32760을 인용하는 공급업체는 귀하의 사양에서 실제로 요구하지 않는 한 귀하에게 -을(를) 과대평가하고 있습니다. 반대로, 사양에 S32750이라고 나와 있고 공장에서 S32760을 제공하는 경우 인증서가 사양과 일치하지 않을 수 있으며, 이로 인해 대부분의 석유 및 가스 프로젝트에 대한 제3자 검사에서{12}실패하게 됩니다(Saudi Aramco 9COM, Shell DEP, NORSOK M-630은 모두 UNS를 명시적으로 지정함).
RFQ에 넣을 내용: UNS 번호를 적습니다. "ASTM A790, UNS S32750에 따른 슈퍼 듀플렉스 2507 파이프, 1040~1100도 용액 어닐링 및 물 담금질"은 대체할 여지가 없습니다. 사양에 UNS 없이 "슈퍼 듀플렉스"라고 표시되어 있으면 사양을 작성하지 않은 것입니다. - 희망 목록을 작성한 것입니다.
2. 귀하는 32 HRC -로 열을 받았지만 귀하의 프로젝트는 형편없었고 28 HRC를 원합니다.
ASTM A790(슈퍼 듀플렉스 파이프 표준)은 최대32HRC최대 경도. NACE MR0175 / ISO 15156-3(석유 및 가스에 대한 Sour 서비스 표준)은 다음을 허용합니다.28HRC슈퍼 듀플렉스 - 및 Saudi Aramco, Shell 및 대부분의 해저 프로젝트의 경우 서비스 분류에 관계없이 어쨌든 28 HRC를 요구합니다. 경도가 낮을수록 황화물 응력 균열에 대한 추가 마진을 얻을 수 있기 때문입니다.
이는 4점 Rockwell 간격입니다. 사소하게 들리지만 이는 SSC 테스트를 통과하는 열과 불합격되는 열의 차이입니다.
| 사양 소스 | 최대 경도 | 적용되는 경우 |
|---|---|---|
| ASTM A790(일반) | 32HRC | 신맛이 없는-서비스 |
| NACE MR0175 / ISO 15156-3 | 28HRC | 사워 서비스(H2S-베어링) |
| NORSOK M-630 (노르웨이 근해) | 28 HRC(종종 해저의 경우 25 HRC) | 노르웨이 대륙붕 |
| 사우디 아람코 9COM / SABIC / ADNOC | 일반적으로 28HRC | GCC 신맛 서비스 |
| 해저 엄빌리칼/유선 | 종종 25~28HRC | 심해, 고압-H2S |
PO에 "ASTM A790, 경도 32 HRC 최대"라고 적혀 있고 서비스가 좋지 않다면 번호를 잘못 쓴 것입니다. 30HRC의 파이프는 32HRC 검사를 통과하지만 여전히 28HRC NACE 검사에 실패합니다. 제3자 검사에서-파이프를 출시할 수 없다는 말을 듣게 됩니다.
RFQ에 무엇을 넣을지: 두 가지 모두에 대해 명시적으로 설명하세요. "ASTM A790 UNS S32750, NACE MR0175당 최대 경도 28HRC"는 산성 서비스에 실제로 사용할 수 있는 열을 제공하는 라인입니다.
3. 용액 어닐링을 지정했지만 물 담금질 - 및 인성 손실은 지정하지 않았습니다.
슈퍼 듀플렉스 25071040~1100도에서 용체화 어닐링되어야 하며 그 다음에는물 담금질- 공랭식도 아니고 노냉각도 아닙니다. 그 이유는 600도에서 1000도 사이의 야금학적 "위험 구역" 때문입니다. 파이프가 해당 밴드를 통해 천천히 냉각되면 금속간 상(시그마 상, 카이 상)이 결정립 경계에 침전됩니다. 시그마 단계는 샤르피 충격 인성을 80% 이상 줄이며, 귀하가 지불한 피팅 저항을 파괴합니다.
실수로 표시되는 내용은 다음과 같습니다.
| 냉각방식 | 600~1000도 대역의 시간 | -46도에서 샤르피 발생 | 시그마 단계 현재? | 준수? |
|---|---|---|---|---|
| 1050도에서 물 담금질 | < 5 seconds | 일반 150~250J | 아니요 | ✅ 예 |
| 강제 공기 냉각 | 60~120초 | 80–120 J | 추적하다 | ⚠️ 경계선 |
| 멋진 용광로 | 30+분 | 20–40 J | 무거운 | ❌ 아니요 |
| 공기 냉각(작업 현장, 대구경) | 5~15분 | 40–80 J | 중요한 | ❌ 신맛/차가운 서비스는 불가 |
대부분의 파이프 공장에서는 이 작업을 올바르게 수행합니다. 위험은무거운-벽 파이프(Sch 80S 이상) 및대구경-직경 파이프(NPS 16 이상) - 단면이 충분히 두껍기 때문에 외부에 물을 뿌려도 코어가 위험 구역을 통해 충분히 빠르게 당겨지지 않습니다. 일부 공장에서는 내부 수냉식을 추가하거나 대형 OD 파이프에 회전식 급랭 탱크를 사용합니다. 공급업체가 이를 수행했는지 물어보십시오.
RFQ에 입력할 내용: "1040~1100도 어닐링된 용액에 이어급속한 물 담금질전체 단면이 5분 이내에 600~1000도를 통과하는{0}} ASTM A370에 따라 –46도에서 샤르피 충격 테스트, 3개 시편의 평균 최소 150J." 담금질 질문에 답할 수 없는 공급업체는 다운스트림에 대해 논쟁하고 싶은 공급업체가 아닙니다.
4. 온도를 300도 이상으로 올리면 파이프가 부서지는 이유가 궁금합니다.
ASTM A790은 2507의 최대 서비스 온도를 다음과 같이 나열합니다.300도(화씨 572도)- 2205와 같은 315도도 아니고 Inconel 625와 같은 600도도 아닙니다. 그 이유는 물 담금질 문제와 동일한 시그마{5}}상 위험 때문입니다. 300도 이상에서는 사용 중에 합금이 수개월 및 수년에 걸쳐 금속간 상을 침전시켜 파이프를 천천히 취화시킬 수 있습니다. 이는 가이드라인이 아닌 엄격한 상한선입니다.
| 온도 | 부서지기까지의 시간(일반) | 효과 |
|---|---|---|
| < 250 °C | 디자인 생활에 방해가 되지 않음 | 안전 작동 구역 |
| 250~300도 | 느린 취성; 5년 뒤에 확인해 보세요 | 감시 장치 |
| 300~350도 | 1~3년 안에 부서짐 | 장기 서비스에는 피하세요- |
| >350도 | 급속한 취화; 몇 달 만에 자르는 샤르피 | 사용하지 마십시오 |
이 문제를 가장 자주 겪는 구매자는 2507을 지정하고 있습니다.FGD(배연탈황) 흡수재 재활용 라인석탄{0}}화력발전소에서요. 입구의 작동 온도는 때때로 300도를 초과합니다. 사양에는 염화물 함량이 높기 때문에 "슈퍼 듀플렉스 2507"이라고 나와 있습니다. 파이프는 첫 번째 정밀 검사 기간 내에 부서지기 쉽습니다. 300도 이상의 FGD에 대한 올바른 호출은 Inconel 625(~600도까지 연속 서비스) -이며 비용은 2507 비용의 약 2.5배이지만 취성 한도는 없습니다.
RFQ에 넣을 내용: 설계 온도를 명시적으로 명시합니다. "최대 설계 온도 300도 연속 서비스, 300도 이상의 서비스에 대해서는 니켈 합금 대안을 참조하십시오." 설계온도를 모른다면 아직 슈퍼듀플렉스를 주문하지 마세요.
5. 페라이트 범위 -를 확인하지 않고 "슈퍼 듀플렉스"를 구입하고 잘못된 필러로 용접했습니다.
슈퍼 듀플렉스 2507모재와 용접부에서 페라이트 함량을 대략 35~65%로 유지해야 합니다. ASTM E562(또는 Feritscope 측정)가 이를 검증합니다. 페라이트가 ~25%(과도한 오스테나이트) 아래로 떨어지면 페라이트 상이 제공하는 강도와 내식성을 잃게 됩니다. 페라이트가 ~75%(과도한 페라이트) 이상으로 올라가면 용접이 부서지기 쉽고 인성이 떨어집니다.
선택한 용접 필러는 페라이트 균형을 변경합니다. 2507에 대해 승인된 두 가지 필러는 다음과 같습니다.
| 필러 | AWS A5.9 클래스 | PREN(베이스 ~42 대비) | 사용 시기 |
|---|---|---|---|
| ER2594 | 오버매칭 | ~44(약간 높은 PREN) | 기본; 해저; 신맛이 나는 서비스 |
| ER2553 | 어울리는 | ~40(약간 낮은 PREN) | 덜 공격적인 서비스; 매장 제작만 가능 |
여기서 구매자의 실수는 제조사가 재고를 보유하고 있기 때문에 "309LMo" 또는 "316L" 필러를 지정하는 것입니다. 두 필러 모두 2507 상 비율의 균형을 맞추기 위한 니켈 함량이 없습니다. 80% 페라이트 용접과 ASTM A923 방법 A(이중 용접에 대한 표준 부식 테스트)에 실패한 용접을 받게 됩니다.
RFQ에 입력할 내용: "ER2594 필러(또는 자격을 갖춘 경우 ER2553)를 사용하여 ASME 섹션 IX에 따라 자격을 갖춘 용접 절차, 용접의 ASTM E562에 따라 페라이트 함량 35~65% 및 HAZ, 절차 자격 쿠폰에 대한 ASTM A923 방법 A 부식 테스트." 그런 다음 용접공이 아크를 발생시키기 전에 WPS와 PQR을 확인하도록 요청하십시오.
FAQ
슈퍼듀플렉스 2507과 제로100의 차이점은 무엇인가요?
둘 다 PREN이 40 이상인 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강입니다. 차이점은 화학적 성질입니다. S32750(2507)에는 크롬, 몰리브덴 및 질소만 포함되어 있습니다. S32760(Zeron 100)은 구리 0.5~1.0%, 텅스텐 0.5~1.0%를 추가합니다. 구리는 Zeron 100의 묽은 황산에 대한 저항성을 높여줍니다. 텅스텐은 피팅 저항 마진을 추가합니다. 대부분의 염화물 서비스에는 S32750이 표준 사양입니다. 황산 또는 F55 단조품의 사양 준수를 위해 S32760이 지정될 수 있습니다. 이는 대체물에 포함되지 않습니다. - RFQ에서 UNS의 이름을 지정해야 합니다.
2507에 ER2209 필러를 사용할 수 있나요?
아니요. ER2209는 슈퍼 듀플렉스 2507이 아닌 듀플렉스 2205의 올바른 필러입니다. 2507의 경우 ER2594(오버매칭, 신맛 및 해저에 대한 기본값) 또는 ER2553(매칭, 덜 공격적인 서비스용)을 사용하십시오. 둘 다 용접에서 페라이트 균형을 유지하는 질소- 강화 필러입니다. 2507에 ER2209를 사용하면 35~65% 범위를 벗어나는 페라이트가 있는 용접이 발생하고 ASTM A923 실패 가능성이 있습니다.
최대 서비스 온도는 얼마입니까?2507 파이프?
지속적인 서비스의 경우 300도(572도 F)입니다. 300도 이상에서는 시그마 상과 카이 상 석출로 인해 수개월에서 수년에 걸쳐 합금이 부서지기 쉽습니다. 300도 이상의 서비스(FGD 흡수체 입구, 고온-온도 공정 라인)의 경우 Inconel 625(~600도까지 연속 서비스) 또는 다른 니켈 합금으로 업그레이드하십시오.
2507은 용접 후 PWHT가 필요합니까?
아니요. 600~950도 범위의-용접 후 열처리는 용접에 시그마 상을 침전시키고 HAZ. 2507 용접은 해당 대역을 통해 빠르게 냉각되어야 합니다. 제작자가 2507에 대한 PWHT를 제안하는 경우 주문을 중단하고 WPS를 다시 인증하세요.- 2507 용접에 적용되는 유일한 열처리는 공장에서의 원래 용체화 어닐링입니다.
슈퍼 듀플렉스 2507 파이프에는 어떤 서류가 필요합니까?
신맛 또는 해저 서비스의 경우 열 화학을 보여주는 EN 10204 3.1 밀 인증서(Cr, Mo, N은 UNS S32750 제한을 충족해야 함), ASTM E562에 따른 페라이트 함량, ASTM E956에 따른 경도(신맛의 경우 최대 28HRC), ASTM A370에 따라 -46도에서 샤르피 테스트(평균 150J 이상), 용체 어닐링 기록(급류에서 1040~1100도) 담금질), NACE MR0175 / ISO 15156-3 규정 준수 선언문. GCC 제공의 경우 파이프 및 인증서, AVL 등록, 원산지 인증에 대한 이중 태그가 필요합니다.-
2507 파이프와 2205 및 316L의 상대적 비용은 얼마입니까?
지표 가격 지수: 316L=1.0; 듀플렉스 2205 ≒ 1.8; 슈퍼 듀플렉스 2507 ≒ 3.5–4.0; 인코넬 625 ≒ 5.5. 2205에 비해 2507의 프리미엄은 80~100%이지만 2507은 ~35도 해수(2205 한도)에서 ~50도(2507 한도)까지, 그리고 ~5,000ppm 염화물(2205 한도)에서 ~30,000ppm(2507 한도) 이상으로 서비스를 확장합니다. H2S를 사용한 신맛 서비스의 경우 2507이 자격을 갖춘 가장 저렴한-재료입니다.
제3자 검사를 실제로 통과하는 화학적 성질, 경도, 페라이트 범위 및 문서를 갖춘 슈퍼 듀플렉스 2507 파이프가 필요하십니까?-
HUITON 용품UNS S32750 파이프및 ASTM A790, A928, A789에 따른 튜브, UNS 한계에 대한 전체 추적성 - 열 화학, ASTM E562당 페라이트 35-65%, 경도 NACE MR0175당 28HRC 이하, 샤르피 –46도 150J 이상, 급속 물 담금질을 통한 용체 어닐링 기록, EN 10204 3.1 / 3.2 인증서. 파이프 일정, 수량 및 서비스 조건(염화물, H2S 분압, 설계 온도, 제3자-검사 요구 사항)을 다음 주소로 보내주세요.market@htpipe.com또는 왓츠앱+86-19339900201- 그리고 2507이 적합한 등급인지(또는 실제로 Zeron 100 / 2205 / 625가 필요한지 여부) 확실하지 않은 경우 서비스를 알려주시면 통과하는 최소-비용 등급을 알려드리겠습니다.
