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S304h일반적인 18 - 8 Chromium - 니켈 스테인리스 스틸입니다. 균형 잡힌 성능, 탁월한 부식 저항 및 유리한 경제적 성능은 확실한 최고의 선택입니다. HT 파이프는 잘 알려진 주식자이자 수출국입니다. 우리는 15+ 수출 경험이있는 SS304H 자료 공급 업체입니다. 우리는 파이프를 제공 할뿐만 아니라astm a 240 304 h 플레이트, 둥근 막대뿐만 아니라 파이프 피팅, 플랜지 등저희에게 연락하십시오자세한 정보와 가격은 무료입니다.
스테인리스 스틸 304H 시트 이점
부식 저항 :공기, 담수, 대부분의 식품 매체 및 알칼리 및 산과 같은 일반적인 화학 물질에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 광범위한 일상 및 산업 환경의 요구를 충족시킵니다.
높은 인성과 연성 :오스테 나이트 구조는 저온에서도 탁월한 영향 강인성을 유지하여 차가운 브리티 니스를 방지하고 깊은 드로잉 및 굽힘과 같은 콜드 형성을 촉진합니다.
비 - 자기 또는 약한 자기 :솔루션 - 처리 된 S304는 본질적으로 전자 및 의료 응용 분야 (MRI)에서 널리 사용되는 특성 인 자성이 아닌 자성입니다. 그러나, 냉의 작업 (예 : 전단 및 굽힘)은 부분 마르텐 사이트 변형을 유도하여 약한 자기를 초래할 수 있습니다.
가공 및 용접하기 쉬운 :포스트 - 용접 열 처리없이 모든 표준 용접 방법을 사용하여 용접 할 수 있습니다. 높은 작업 경화율은 높은 강도를 요구하는 콜드 형성을 용이하게합니다.
위생 및 미학 :매끄러운 표면은 박테리아와 먼지에 저항하여 쉽게 청소하고 소독 할 수 있습니다. 또한 기능성을 장식적인 매력과 결합하여 밝고 현대적인 외관을 제공합니다.

SS304H 플레이트의 제조 공정
hot - 롤링 플레이트 :플레이트는 고온에서 원하는 두께까지 여러 통과로 롤링됩니다. 그들은 표면 스케일을 가지며 일반적으로 등방성 기계적 특성으로 더 두껍습니다. 그들은 일반적으로 구조적 구성 요소와 중장비에 사용되며 비용이 적게 듭니다.
콜드 - 롤링 플레이트 :HOT - 롤링 플레이트는 절인 스케일을 제거한 다음 실온에서 추가로 굴러갑니다. 콜드 롤링은 더 얇은 게이지를 허용하여보다 정확한 치수, 더 부드러운 표면 및 더 높은 강도를 초래합니다.
SS 304 / 304L / 304H 파이프 화학 조성
| 요소 | SS 304 | SS 304L | SS 304H |
| C | 0.08 최대 | 0.035 최대 | 0.10 최대 |
| MN | 2 최대 | 2.0 최대 | 2.0 최대 |
| 시 | 0.75 최대 | 1.0 최대 | 0.75 최대 |
| P | 0.045 최대 | 0.045 최대 | 0.045 최대 |
| S | 0.030 Max | 0.03 최대 | 0.03 최대 |
| Cr | 18 – 20 | 18 – 20 | 18 – 20 |
| NI | 8 – 11 | 8 – 13 | 8 – 10.5 |
S304H 플레이트 더 많은 선택
S304L (저탄소 버전)
Carbon content ≤ 0.03%. This is the most important S304 derivative. Its low carbon content effectively eliminates the risk of intergranular corrosion after welding or hot working. For thick sections (>6mm) 용접이 필요한 S304L은 더 안전한 선택이며 화학, 석유 및 원자력 산업에서 널리 사용됩니다.
S304 대 S316 (Molybdenum Enhanced)
2-3% 몰리브덴 (MO)의 첨가로 인해 S316은 S304보다 클로라이드 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 상당히 우수합니다. 간단한 비교 :
S304: 대기 공기, 담수, 공통 화학 물질 및 식품 매체에 적합합니다. "범용"선택입니다.
S316: 해수, 소금 스프레이, 화학 표백제 및 높은 - 클로라이드 환경과 같은보다 까다로운 환경에 적합합니다. "향상된"선택입니다.
SS304 시트의 재료 테스트
• 면적의 인장과 같은 기계 테스트
• 경도 테스트
• 화학 분석 - 스펙트럼 분석
• 긍정적 인 물질 식별 - PMI 테스트
• 평평한 테스트
• 마이크로 및 마크로 테스트
• 피팅 저항 테스트
• 플레어 테스트
• IGC (intergranular corrosion) 테스트





