철강 제조업에서는 파이프와 튜브를 생산하는 다양한 방법이 있습니다. 일반적인 방법으로는 전기 융합 용접(EFW), 전기 저항 용접(ERW), 서브머지드 아크 용접(SAW) 등이 있습니다. 이러한 기술은 석유 및 가스, 수도 공급, 건설, 인프라.
1. 종방향 용접 파이프
종방향 용접 파이프는 두 강철 조각의 가장자리를 가열한 다음 길이를 따라 함께 용접하여 만들어집니다. 이렇게 하면 파이프 전체 길이에 걸쳐 강력하고 매끄러운 용접이 이루어집니다. 이 파이프는 건설, 석유 및 가스, 운송 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
2. 나선형 용접 파이프
나선형 용접 파이프는 강철 코일을 형성하고 가장자리를 나선형 패턴으로 용접하여 만들어집니다. 이를 통해 고강도, 내부식성 및 내구성을 제공하는 연속 나선형 용접으로 파이프가 생성됩니다. 나선형 용접 파이프는 석유, 가스 및 물 운송을 위해 석유 및 가스 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
3. 전기저항용접관(ERW)
전기 저항 용접 파이프는 두 개의 강판 또는 스트립의 가장자리에 전류를 흘린 다음 서로 용접하여 만들어집니다. 이 파이프는 배관, 자동차, 건설 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
4. 전기융합용접(EFW)
EFW(전기 융착 용접)는 전기 아크에 의해 발생된 열을 사용하여 파이프나 튜브를 구성하는 금속 시트를 녹이고 융합시키는 기술입니다. 이 프로세스는 결함이 없는 균질한 접합부를 생성하므로 석유 및 가스 파이프라인과 같은 고압 응용 분야에 이상적입니다. EFW에는 파이프나 튜브의 내부와 외부를 동시에 용접할 수 있다는 추가 이점이 있어 생산 시간과 비용이 크게 절감됩니다.
5. 서브머지드 아크 용접(SAW)
서브머지드 아크 용접(SAW)은 세분화된 플럭스를 사용하여 용접을 보호하고 환경 요인으로부터 용접 조인트를 보호하는 완전한 밀봉을 생성하는 기술입니다. SAW는 극한의 온도 및 고압과 같은 가혹한 조건을 견딜 수 있는 두꺼운 벽의 파이프를 만드는 데 이상적입니다. SAW는 일반적으로 물 공급, 원자력 발전소 및 조선과 같은 고강도 응용 분야에 사용됩니다.
6. LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접) 파이프
LSAW 파이프는 강판을 U자형으로 구부린 후 서브머지드 아크 용접 공정을 통해 가장자리를 용접하여 만들어집니다. 이러한 유형의 파이프는 석유 및 가스 송전선과 같은 고압 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. LSAW 파이프는 강도와 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 고압을 견딜 수 있으며 두꺼운 벽으로 인해 부식에 강합니다.
7. SSAW(나선형 수중 아크 용접) 파이프
SSAW 파이프는 강철 코일 주위에 나선형을 형성하고 수중 아크 용접 공정을 사용하여 가장자리를 함께 용접하여 만들어집니다. 이 유형의 파이프는 일반적으로 물 및 가스 공급 라인에 사용됩니다. SSAW 파이프는 독특한 나선형 디자인을 가지고 있어 다른 유형의 용접 파이프보다 더 강하고 유연합니다.
8. 용광로 용접 파이프
용광로 용접 파이프는 강철을 압연 공장을 통과하기 전에 용광로에서 매우 높은 온도로 가열하는 용접 공정을 사용하여 만들어집니다. 이를 통해 고온과 압력 모두에 강한 강력하고 내구성 있는 용접이 만들어집니다.
